Uporabljeni sistemi ASKI za mešanje plinov za magnezij so zanesljiva in stroškovno učinkovita rešitev za natančno doziranje in mešanje plinov pri predelavi kovin, zlasti pri predelavi magnezija. Ti sistemi so posebej razviti za proizvodnjo trojne mešanice plinov dušika (N), ogljikovega dioksida (CO2) in R134a/SO2 ter omogočajo tudi dodatno vbrizgavanje argona za dodatno optimizacijo tehnologije doziranja.

Sistemi za mešanje plinov ASKI se uporabljajo pri obdelavi kovin za doseganje idealnega razmerja mešanja plinov, ki je potrebno za določene postopke, kot sta proizvodnja magnezijevih zlitin ali strojna obdelava magnezijevih ulitkov. Mešanica treh plinov, sestavljena iz N, CO2 in R134a/SO2, se pogosto uporablja za nadzor ozračja pri proizvodnji magnezijevih komponent, da se preprečijo neželene reakcije, kot je oksidacija, in hkrati optimizira kakovost materiala.

Poleg natančnega mešanja in nadzora glavnih plinov sistem omogoča tudi vbrizgavanje argona, inertnega plina, ki pomaga stabilizirati proces. Argon se uporablja v številnih aplikacijah za zagotavljanje konstantne atmosfere in zmanjšanje tveganja reakcij z zrakom ali drugimi plini, kar je še posebej pomembno pri predelavi magnezija, saj je magnezij zelo reaktiven.

Prednost rabljenih sistemov za mešanje plinov ASKI je, da so stroškovno učinkovita alternativa novim sistemom, ne da bi pri tem ogrozili kakovost in natančnost doziranja plina. Po strokovnem vzdrževanju in popravilu ti stroji še vedno izpolnjujejo visoke zahteve obdelave kovin in zagotavljajo natančno in zanesljivo oskrbo s plinom za industrijske procese.

Natančno doziranje in mešanje plinov pri obdelavi kovin pomembno prispeva k izboljšani kakovosti izdelkov in stabilnejšemu proizvodnemu procesu. Podjetja, ki kupijo rabljene sisteme za mešanje plinov ASKI, imajo koristi od ekonomične rešitve za predelavo magnezija, ki zmanjšuje stroške, obenem pa zagotavlja učinkovitost in zanesljivost proizvodnih procesov.