Peči za recikliranje aluminija

Peči za recikliranje rabljenega aluminija Ponovno taljenje in predelava Pečni sistemi in oprema za recikliranje

Aluminijevi odpadki niso končni cilj. So surovina za naslednjo talitev.

Peči za recikliranje aluminija ponovno talijo sortirane odpadke, odrezke, proizvodne izmetke, žlindro in druge primerne aluminijeve ostanke. Glede na obliko materiala, onesnaženost in proizvodni cilj se lahko uporabljajo rotacijske bobnaste peči, peči za taljenje odrezkov, indukcijske peči, talilne peči s talilnim loncem ali nagibne talilne peči.

Vložni material Odpadki, ostružki, proizvodni izmet, žlindra ali ingoti

Glavni proces Priprava, vnos surovin, pretaljevanje in izkoristek kovine

Tehnologija peči Vrtljivi boben, taljenje odrezkov, indukcijska peč, talilni lonec ali nagibna peč

Meje sistema Vlaganje, obdelava izpušnih plinov, vzdrževanje temperature, transport in litje ingotov

Različni materiali za recikliranje postavljajo različne zahteve glede peči

Ni vsakega aluminijevega vrnjenega materiala mogoče ekonomsko in varno predelati z isto tehnologijo peči. Oblika, površina, vsebnost vlage in tujih snovi vplivajo na polnjenje, prenos toplote in izkoristek kovine.

Ingoti

Določena geometrija in razmeroma enakomerna kakovost materiala Ingoti in čiste osnovne zlitine se lahko vlagajo na nadzorovan način. Izbira peči temelji predvsem na zmogljivosti, zlitini, talilni zmogljivosti in pretoku materiala.

Enotno polnjenje

Vrnjeni

Odlivni kanali, zavrnjeni ulitki in notranji proizvodni ostanki Pred ponovnim taljenjem je treba upoštevati velikost komponent, ločevanje zlitin, premaze, usedline in morebitne jeklene dele.

Zlitine ločujte

Otrski

Velika površina v kombinaciji z nizko prostorninsko gostoto Odrezki lahko vsebujejo hladilna maziva, vlago in visoke ravni oksidov . Sušenje, odstranjevanje olja, stiskanje in nadzorovano dovajanje znatno vplivajo na proces recikliranja.

Potrebna priprava

Žlindra

Mešanica, ki vsebuje kovine, z visokim deležem oksidov in ostankov Cilj je izkoristiti preostalo vsebnost kovin. Postopek, temperatura, gibanje in morebitni dodatki morajo biti prilagojeni posameznim žlindram.

Optimizacija izkoristka kovine

Recikliranje aluminija vključuje več kot le sam proces taljenja

Učinkovitost celotnega sistema je odvisna od priprave materiala, polnjenja, obdelave v peči, čiščenja kovine in natošnje dobave staljene kovine.

Razvrščeni vrnjeni material postane tok kovine, ki se lahko ponovno uporabi.

Razvrščanje

Ločite zlitine in tuje snovi Nadzorovana kakovost materiala se začne že pred pečjo. Jeklene dele, neželezne kovine, plastiko, vlago in neprimerne premaze je treba prepoznati in po potrebi odstraniti.

Priprava

Priprava velikosti in stanja materiala za polnjenje Morda bo potrebno drobljenje, presejanje, sušenje, odstranjevanje olja ali stiskanje, da se lahko reciklirani material varno in na nadzorovan način vnese v peč.

Taljenje

Prenos toplote in gibanja na vnosni material Temperatura peči, vrstni red polnjenja, moč gorilnika ali indukcije, gibanje bobna in čas zadrževanja določajo, kako hitro in s kakšno stopnjo izkoristka se aluminij taline.

Ločevanje

Ločevanje kovine, oksidov in ostankov procesa Po taljenju je treba žlindro, ostanke in druge ostanke ločiti od pridobljenega aluminija. Dostop za čiščenje in koncept izpraznjevanja vplivata na potrebno delovno obremenitev.

Dobava

Nadaljnja obdelava staljene kovine ali ulivanje novih ingotov Stopljeno kovino je mogoče prenesti v zadrževalno peč, prevoziti v livarski sistem, metalurško prilagoditi ali pa jo s pomočjo transportnega traku za livanje ingotov vrniti v trdno komercialno ali proizvodno obliko.

Katera izvedba peči ustreza recikliranemu materialu?

Primerna zasnova je odvisna od oblike materiala, onesnaženosti, zahtevane zmogljivosti, razpoložljivega vira energije in načrtovanega pretoka kovine po ponovnem taljenju.

Naklonska rotacijska bobnasta peč

Za voluminozne, z oksidi bogate ali različno oblikovane reciklirane materiale

Vrtljivi boben premika material med procesom taljenja. Nagibanje omogoča prilagajanje polnjenja, nadzora procesa in praznjenja ustrezni fazi delovanja.

Tipični materiali za polnjenje Obsežni aluminijevi odpadki, žlindra, UBC-material, proizvodni izmet in primerni ostružki.

Pomembne točke pregleda Boben, pogon, ležaji, mehanizem za nagibanje, gorilnik, sistem vrat, ognjevzdržna obloga in premični izpušni sistem.

Peč za taljenje ostružkov

Za lahke aluminijaste ostružke z veliko reaktivno površino

Sistemi za taljenje odrezkov so zasnovani za neprekinjeno ali nadzorovano dovajanje majhnih količin materiala. Predobdelava in nadzorovano potapljanje lahko omejita oksidacijo in izgubo materiala.

Tipična dodatna oprema Centrifuga, sušilnik, sistem za briketiranje, transportna oprema, dozirni lijak in odsesavanje dimnih plinov.

Pomembne točke pregleda Preostala vlaga, vsebnost olja, lastnosti transporta, sistem dovajanja, območje taljenja in nastajanje usedlin.

Indukcijska peč

Natančno električno segrevanje za določene lastnosti materiala

Indukcijske peči prenašajo električno energijo na kovino prek elektromagnetnega polja. Moč je mogoče hitro regulirati, medtem ko gibanje taline pod vplivom indukcije vpliva na mešanje stopljene kovine.

Tipične prednosti Natančno krmiljenje moči, hiter odziv in odsotnost neposrednih plinov zgorevanja znotraj talilne komore.

Pomembne točke pregleda Tuljava, ognjevzdržna obloga, pretvornik, transformator, hlajenje, električna priključna obremenitev in nadzor zemeljskih napak.

Talilni lonec in nagibna peč

Za manjše serije in določene spremembe zlitin

Lončaste peči ali kompaktne nagibne peči se lahko uporabljajo za obvladljive količine kovine, pogoste spremembe zlitin ali decentralizirano oskrbo s kovino.

Tipična uporaba Čisti povratki, manjše serije in ločene družine zlitin.

Pomembne točke pregleda Tip talilnega lonca, zmogljivost, ogrevalna moč, pogon nagibanja, regulacija temperature in odvzem kovine.

Nagnljiva rotacijska bobnasta peč združuje toploto, gibanje in nastavljiv naklon

Gibanje peči vpliva na stik med surovinami, kovinsko kopeljo, atmosfero peči in ognjevzdržno oblogo. V rabljenem sistemu je zato treba boben in pomožne enote pregledati kot en celoten sistem.

Geometrija bobna Dolžina, premer, notranji profil in ognjevzdržna obloga določajo uporabni volumen, gibanje materiala in prenos toplote.

Krmiljenje hitrosti vrtenja Hitrost bobna mora biti nastavljiva za polnjenje, taljenje, procesno obdelavo in praznjenje.

Območje nagiba Kot nagiba, hitrost nagibanja in končni položaji vplivajo na porazdelitev materiala, položaj kopeli in popolno izpraznjenje kovine.

Gorilnik in usmerjanje plamena Zmogljivost, obseg uravnavanja, oblika plamena in razporeditev morajo ustrezati geometriji bobna in predvidenemu pretoku materiala.

Vrata peči in pot odvajanja plinov Vrata, pokrov in odvodni kanal morajo slediti gibanju peči in zagotavljati nadzorovano odvajanje v vsakem delovnem položaju.

Tehtanje in nadzor procesa Glede na zasnovo se za dokumentiranje procesa recikliranja lahko uporabljajo tehtalne celice, merjenje temperature, podatki o gorilniku in programi za serije. Reciklirna peč je le del celotnega sistema.

Peč za recikliranje je le del celotnega sistema

Pri rabljenem sistemu za recikliranje obseg dobave določa, ali se lahko ponovno uporabi le peč ali skoraj celoten pretok materiala in kovine.

Sprejem materiala

Skladiščenje, sortiranje in priprava Kontejnerji, bunkerji, drobilniki, sita, magnetni separatorji, oprema za sušenje in sistemi za obdelavo sekancev določajo kakovost materiala pred vlaganjem.

Polnjenje

Nadzorovano vnašanje materiala v peč Stroji za polnjenje, zabojniki, vibrirajoči transporterji, žerjavi ali transportni sistemi morajo biti prilagojeni obliki materiala, velikosti serije, višini polnjenja in odprtini peči.

Proces taljenja

Nadzorujte toploto, gibanje in atmosfero Peč, gorilnik ali indukcijski sistem, krmilna oprema, merjenje temperature, pogon bobna in morebitno doziranje dodatkov tvorijo glavno procesno območje.

Odvod

Zajemanje in obdelava dimnih plinov Nape, cevi, sistemi za naknadno sežiganje, filtri, ventilatorji, merilne točke in dimnik morajo biti prilagojeni materialu, delovanju peči in lokalnim zahtevam glede odobritev.

Prenos kovine

Varno prevažanje staljenega aluminija Žlebi, zajemalke, transportni lonci, črpalke ali nagibni sistemi za prenos povezujejo reciklažno peč z zadrževalnimi, korekcijskimi ali litnimi pečmi.

Končni izdelek

Neposredna uporaba staljene kovine ali proizvodnja novih ingotov Odvisno od proizvodnega koncepta se kovina uporabi neposredno v livarni ali pa se vrne v trdno stanje prek transportnega traku za ulivanje ingotov, hlajenja, označevanja in zlaganja.

Kateri podatki o projektu določajo tehnično primernost?

Proizvajalec in leto proizvodnje zagotavljata le začetno razvrstitev. Odločilni so analiza materiala, zmogljivost, cilj izkoristka, oskrba z energijo in celotna sistemna oprema.

Surovina, cilj procesa in lokacija določajo zahtevani koncept recikliranja.

Material

Vrsta in sestava recikliranega materiala Zlitina, velikost kosov, nasipna gostota, vsebnost oksidov, vlaga, olje, premazi in tuji materiali morajo biti dokumentirani čim bolj reprezentativno.

Pretočnost

Količina surovine na uro ali serijo Obseg proizvodnje, zaporedje serij, model izmen in potrebna rezerva določajo potrebno zmogljivost peči in perifernih naprav.

Izkoristek

Količina pridobljene kovine Ocenljiva stopnja izkoristka je odvisna od kakovosti surovin, oksidacije, nadzora procesa, ostankov ter količine staljene kovine, ki jo je mogoče dejansko ponovno uporabiti.

Zmogljivost

Obseg serije in vsebnost staljene kovine Nominalni obseg, delovno polnjenje, minimalna količina, ostanki kovine in stopnja izpraznitve je treba upoštevati ločeno.

Energija

Oskrba s plinom ali električno energijo Preverite vrsto goriva, dovodni tlak, zmogljivost gorilnika, električno priključno obremenitev, transformatorje in razpoložljivo zmogljivost lokacije .

Temperatura

Delovno območje in koncept merjenja Dokumentirajte temperature v pečni komori, izpušnih plinov in kovine, merilne točke, termoelemente, mejne vrednosti in strategijo krmiljenja.

Emisije

Količina izpušnih plinov in njihova obdelava Skupaj ocenite onesnaženost materiala, zmogljivost gorilnika, okolje v peči, količino zraka, tehnologijo filtracije in zakonske zahteve na novi lokaciji.

Pretok kovine

Izpust in nadaljnja obdelava Višina litja, kot nagiba, žlebi, livarske žlice, zadrževalna peč, korekcija zlitine in oprema za litje ingotov morajo ustrezati tlorisu.

Krmilni sistem

PLC, recepture in podatki o procesu Zabeležite programe serij, hitrost vrtenja, nagibanje, krmiljenje gorilnika, temperaturo, tehtanje, sporočila o napakah in vmesnike.

Namestitev

Dimenzije, teža in temelji Upoštevajte delovni položaj, obseg nagibanja, prostore za vzdrževanje, obremenitve temeljev, jekleno konstrukcijo, platforme in transportne poti na novi lokaciji.

Obnovo kovine in kakovost staljene kovine je treba obravnavati skupaj

Sama velika količina pridobljene kovine ni zadostna. Proizvedeni taljeni aluminij mora biti primeren tudi za predvideno korekcijo zlitine in nadaljnjo predelavo.

Zlitine ločujte na nadzorovan način Različne aluminijeve zlitine je treba ločevati že med zbiranjem in skladiščenjem. Mešanje lahko oteži poznejšo korekcijo ali omeji možnosti ponovne uporabe taljene kovine.

Omejite oksidacijo in izgubo kovine Velike površine, visoke temperature, dolgi časi zadrževanja in neprimerna atmosfera v peči lahko povzročijo dodatno nastajanje oksidov. Dovajanje materiala in procesne parametre je treba ustrezno prilagoditi. Dovajanje materiala in procesne parametre je treba ustrezno prilagoditi.

Vlago je treba varno odstraniti Vlažen ali zaprt material lahko predstavlja resno nevarnost, če pride v stik s taljenim aluminijem. Zato so nujni pregled ob sprejemu, sušenje in pravila za varno polnjenje.

Ostanki se morajo odstraniti na nadzorovan način Žlindra, ostanki taljenja, filtrski prah in drugi ostanki procesa se morajo varno odstraniti, zbrati in nadalje obdelati glede na njihovo sestavo.

Načrtujte analizo in korekcijo Pred ponovno uporabo so lahko potrebni vzorčenje, spektrometrična analiza, pregled temperature in ciljna korekcija zlitine.

Tehnični pregled peči za recikliranje rabljenega aluminija

Zanesljiva ocena stanja mora vključevati peč, mehanske gibalne mehanizme, ogrevalni sistem, ognjevzdržno oblogo, obdelavo izpušnih plinov, krmilni sistem in vso pomožno opremo.

Telo peči in jeklena konstrukcija Preglejte boben, ohišje, okvir, platforme, vrata, pokrove, okrepitve ter območja, ki so prizadeta zaradi korozije, razpok ali toplotne deformacije.

Ognjevzdržna obloga Preverite strukturo plasti, razpoke, poškodovana območja, spoje, odlaganja, del bobna, območje vrat in območje vlivanja glede preostale življenjske dobe in morebitnih potreb po obnovi.

Vrtljivi pogon in ležaji Preizkusite vodilne obroče, valje, ležaje, menjalnik, sklopke, motor, frekvenčni pretvornik in koncentrično delovanje v ustreznih pogojih.

Mehanizem nagibanja Dokumentirajte hidravliko, cilindre, črpalke, ventile, ležajne točke, končne položaje, blokade in krmiljeno povratno gibanje.

Gorilnik in plinski sistem Preverite gorilnik, vžig, nadzor plamena, ventilator, plinske priključke, nadzor tlaka, tesnost in varnostni nadzorni sistem.

Izpušni in filtrirni sistem Popolnoma zabeležite premične nape, kanale, dušilke, ventilatorje, sisteme za naknadno zgorevanje, filtrske elemente, odvodno opremo in merilne točke .

Temperatura in tehtanje Preglejte termoelemente, zaščitne cevi, zaslone, merilne celice, stanje kalibracije, mejne vrednosti in beleženje procesa.

Oprema za polnjenje in praznjenje Preglejte polnilni stroj, zabojnike, dvigalne enote, žlebe, iztoke, položaje livarskih žlic in razpoložljivo transportno opremo glede na njihovo stanje in popolnost.

Krmilni sistem in dokumentacija Čim bolj popolno zavarujte PLC, operaterski panel, programe, recepte, sheme vezja, sheme plinov, hidravlično dokumentacijo, parametre in navodila za uporabo.

Razstavljanje in ponovna montaža predstavljata ločen sistemski projekt

Peči za recikliranje so težki, toplotno obremenjeni sistemi z obsežno periferno opremo. Uspešna ponovna uporaba se zato začne z popolno dokumentacijo na obstoječi lokaciji.

Pregled

Dokumentirajte sistem in vmesnike Popolnoma zabeležite mere, težo, temelje, jekleno konstrukcijo, oskrbo z energijo, potek odvodnih plinov, polnjenje, transport kovin, krmilni sistem in varnostna območja.

Zaustavitev

Odstranite kovino in ostanke procesa Izpraznite peč, zavarujte ostanke, ločite medije, izklopite napajanje z energijo in pripravite onesnažena območja za razgradnjo.

Razgradnja

Jasno ločite glavni sistem in periferno opremo Označite kable, cevi, jeklene konstrukcije, izpušno opremo, hidravliko, gorilnike, opremo za polnjenje in transportne komponente ter jih varno razstavite za transport.

Prevoz

Že v zgodnji fazi načrtujte teže in težišča Upoštevajte točke dviganja, nosilnost žerjava, dimenzije vozila, pritrditev tovora, cestna dovoljenja in dostopne poti na novi lokaciji.

Ponovna montaža

Preoblikujte temelje, izpušni sistem in oskrbo z energijo Uskladite montažo, ognjevzdržno oblogo, nastavitev gorilnika, tehnologijo filtriranja, krmilni sistem, varnostne funkcije in poskusno delovanje kot enoten projekt.

Rabljene peči za recikliranje aluminija in celotni sistemi

Glede na razpoložljivost lahko ponudba vključuje posamezne talilne peči, rotacijske bobnaste peči, peči za ohranjanje temperature in celotne sisteme za recikliranje z opremo za polnjenje, transportom taljene kovine, korekcijskimi pečmi ali opremo za ulivanje ingotov.

Trenutni tip sistema Celoten sistem za recikliranje Možni obseg dobave vključuje rotacijsko talilno peč, peč za litje aluminija ter nadaljnjo peč za vzdrževanje temperature ali korekcijsko peči.

Trenutno zastopani proizvajalec: FUMITHERM Glede na zaloge so lahko na voljo plinske rotacijske bobnaste talilne peči s pripadajočimi ohranjevalnimi pečmi.

Razpoložljivost, proizvajalec, leto izdelave, tip peči, zmogljivost, sistem ogrevanja in obseg dobave se lahko stalno spreminjajo. Odločilne so informacije v posameznem seznamu strojev.

Dodatna tehnologija peči za oskrbo s kovinami in livarne

Sistemi za recikliranje aluminija so pogosto kombinirani s dodatnimi talilnimi, vzdrževalnimi, dozirnimi ali indukcijskimi pečmi.

Rabljene peči Pregled talilnih, dozirnih, lončarskih, reciklažnih, indukcijskih in peči za posebne namene. Oglejte si pregled →

Talilne peči Sistemi za taljenje in dovajanje večjih količin staljene kovine. Metal. Oglejte si kategorijo →

Peči za doziranje Hranjenje in ponovljivo doziranje staljene aluminijeve ali magnezijeve kovine. . Oglejte si kategorijo →

Tegelnice Kompaktne peči za taljenje in ohranjanje temperature za različne zlitine in velikosti serij. Oglejte si kategorijo →

Indukcijske peči Električni pečni sistemi za taljenje, vzdrževanje temperature in litje s pomočjo elektromagnetne indukcije. Oglejte si kategorijo →

Druge peči Dodatni pečni sistemi za posebne zlitine, toplotno obdelavo in industrijske procese. Oglejte si kategorijo →

Obnova peči Tehnični pregled, popravilo, obnova ognjevzdržne obloge in prilagoditev rabljenih pečnih sistemov. Oglejte si storitev →

Nakup ali prodaja rabljenih peči za recikliranje aluminija

FISS pomaga pri iskanju primerne peči za recikliranje aluminija in pri njeni tehnični opredelitvi na podlagi surovine za vnos, zlitine, zmogljivosti, velikosti serije, zasnove peči, ogrevalnega sistema, izkoristka kovine, obdelave izpušnih plinov, opreme za polnjenje in nadaljnjega toka kovine. Če trenutno ni na voljo nobenega ustreznega sistema, lahko FISS prek svoje mednarodne mreže izvede ciljno iskanje ustrezne rešitve.

Pri prodaji opreme FISS pomaga pri oceni stanja, pripravi tehnične dokumentacije, načrtovanju demontaže ter mednarodnem trženju posameznih talilnih peči za recikliranje in celotnih sistemov za recikliranje aluminija. Poleg posredništva in mednarodnega trženja je odvisno od projekta mogoč tudi neposreden nakup s strani podjetja FISS.

Zahtevajte iskanje peči za recikliranje → Zahtevajte svetovanje glede projekta recikliranja →