Skip to main content Skip to search Skip to main navigation
Izkušnje iz neštetih projektov
Začnimo skupaj
Mi smo drugačni. Mi smo boljši!
Fast and direct contact
Ponuditi
Go to homepage

Filter products

Roboti za livarne

Rabljeni roboti Foundry za celice za litje pod tlakom s hladno komoro
Robot povezuje stroj za litje pod tlakom, hlajenje, obrezovanje in ravnanje z deli.

Roboti za livarne opravljajo naloge ravnanja z deli v zahtevnih pogojih livarne za litje pod pritiskom. Lahko podajajo vložke, odstranjujejo ulitke iz odprtega kalupa, vodijo dele skozi hladilne postaje in jih nato prenesejo na stiskalnico za obrezovanje, kontrolno postajo ali transportni sistem.

Delovno območje avtomatizirane celice za litje pod pritiskom

Robot predstavlja gibljivo povezavo med posameznimi procesnimi postajami. Konkretna razporeditev je odvisna od stroja, ulitka, smeri izvleka, koncepta hlajenja, postopka obrezovanja in razpoložljivega prostora za namestitev.

Stroj za litje pod tlakom Odpri kalup, primej ulitek in ga varno odstrani iz območja kalupa.
Postaja za hlajenje Odložite, potopite, popršite ali vmesno ohladite del pod nadzorovanimi pogoji.
Stroj za obrezovanje Namestite ulitek in ga po obrezovanju ponovno pobirajte.
Pregled in raztovarjanje Prenos delov na pregled, označevanje, palete ali transportno opremo.
Livarna
Robot
Prikazana razporeditev celice je shematična predstavitev. Prijemala, postaje in varnostne ograje so zasnovani za posamezni projekt. Kratke poti gibanja pomagajo preprečiti nepotrebni čas gibanja.

Katera opravila lahko izvaja livarski robot?

Vsak odlitveni sistem ne zahteva enake stopnje avtomatizacije. Naloge se lahko gibljejo od osnovnega izvleka odlitkov do popolne povezave več stopenj obdelave.

Ravnanje s stroji
Odstranjevanje odlitkov Robot prime odlitek po odprtju kalupa in ga na nadzorovan način odstrani iz območja orodja. Pri tem je treba upoštevati točko prijema, kot izvleka in morebitne livarske kanale.
Priprava
Vstavljanje vložkov Ležaje, puše, navojne vložke ali druge komponente je mogoče pobrati, pregledati in ponovljivo namestiti znotraj odprtega orodja.
Temperatura
Hlajenje in začasno shranjevanje delov Vroče komponente je mogoče pred nadaljnjo obdelavo premakniti v hladilne rezervoarje, na postaje za razprševanje, na mesta odlaganja ali na določene začasne pozicije.
Nadaljna obdelava
Stiskalnice za obrezovanje obremenitve Robot namesti ulitek v orodje za obrezovanje, ga po stiskanju ponovno pobere in prenese na naslednjo postajo.
Tok delov
Pregled, razvrščanje in raztovarjanje Odvisno od celice je mogoče vključiti preverjanje prisotnosti, optični pregled, ravnanje z zavrnjenimi deli, označevanje ali prenos na transportne trake in v zaboje.

Trije osnovni parametri določajo možen delovni prostor

Tehnične specifikacije morajo ustrezati ne le odlitku, temveč tudi prijemalu, položaju izvleka, okoliškim postajam, območjem motenj in zahtevanemu času cikla.

Nosilnost Odlitek ni edini tovor

Zahtevana nosilnost vključuje ulitek, livarski kanal, prijemalo, senzorje, kable in vsa dodatna orodja, nameščena na robotskem prirobniku.

Doseg Varno doseči vsako postajo

Robot mora doseči točko izvleka, postajo hlajenja, stiskalnico za obrezovanje in položaj raztovarjanja, ne da bi pri tem neprestano deloval na mejah svojega delovnega prostora.

Dinamika Gibanje in čas cikla

Hitrosti osi, pospeški, poti robota in čakalni časi določajo, ali je mogoče zanesljivo doseči zahtevan čas cikla.

Prijemalo zagotavlja varen stik s komponentami

Obstoječi robot je lahko tehnično primeren tudi takrat, ko njegov trenutni prijemalec ni skladen z novim delom. Robota in končnega izvajalca je zato treba oceniti ločeno.

Pri vročih, nepravilno oblikovanih ulitkih so še posebej pomembni položaj prijema, prijemna sila, razdalja od virov toplote in morebitna deformacija komponente.

Mehanski prijemalec Prijemalne čeljusti in obris so prilagojeni ulitku, kanalu ali določenim prijemnim površinam.
Senzorji Preverjanje prisotnosti, spremljanje položaja prijemala in zaznavanje komponent pomagajo zgodaj prepoznati neuspešne poskuse izvleka.
Vodniki medijev Pnevmatske cevi, hladilne cevi, električni kabli in ožičenje senzorjev morajo biti zaščiteni, hkrati pa morajo ostati prožni.
Menjava orodja Zamenljivi prijemalniki ali avtomatski sistemi za menjavo orodja so lahko koristni, kadar se proizvajajo različne variante komponent.
Toplotna zasnova Komponente prijemal, tesnila, kabli in senzorji morajo biti primerni za vročino, razpršeno meglico in okolje znotraj celice za litje pod pritiskom.

Oblika livarne, varnostna ohišja in krmilni sistem morajo delovati usklajeno

Roboti v livarni delujejo v okolju, kjer so prisotni vročina, prah, ločilna sredstva, razpršeni pršec in vroči sestavni deli. Poleg samega robota morajo biti zato za to uporabo primerni tudi kabelski sklop, prijemalec, krmilnik, ohišje in varnostni koncept.

Oblika robota Preverite razred zaščite, livarski paket ter stanje osi, tesnil in kablov.
Varnostna ohišja Prilagodite ograje, vrata, blokade, svetlobne zavese in varne dostopne točke novi razporeditvi.
Krmilni sistem Zabeležite krmilnik, programski vmesnik, različico programske opreme, programe, vmesnike in varnostne kopije.
Komunikacija v celici Pojasnite izmenjavo signalov z litarskim strojem, napravo za brizganje, stiskalnico za obrezovanje in periferno opremo.

Robot kot del avtomatizacije hladne komore

Najboljša rešitev z robotom ne nastane v izolaciji. Polnjenje kovine, brizganje kalupa, nadzor temperature, izvlekanje ulitkov in obrezovanje se medsebojno vplivajo in jih je treba obravnavati kot eno celovito celico.

Avtomatizacija hladne komore Pregled povezanih postaj znotraj avtomatizirane celice za litje pod pritiskom. Oglejte si kategorijo
Naprave za brizganje Brizganje kalupa in gibanje robota morata biti integrirana v cikel stroja brez trkov. Oglejte si kategorijo
Nalagalniki kovine Nalaganje kovine, sprostitev stroja in izvlekanje skupaj določajo časovni potek celice za litje pod pritiskom. Oglejte si kategorijo
Naprave za nadzor temperature Stabilna temperatura kalupa zagotavlja konstantne pogoje za avtomatiziran proces litja. Oglejte si kategorijo
Stiskalnice za obrezovanje Robot in orodje za obrezovanje morata biti usklajena za varen prenos, pozicioniranje in odstranjevanje. Oglejte si kategorijo

Ocena rabljenega livarskega robota

Posamezna področja je mogoče odpreti eno za drugim za tehnično predhodno oceno. Poleg samega robota je odločilno tudi dejansko obseg dobave.

Model robota, nosilnost in doseg

Model, število osi, največja nosilnost, doseg, obremenitev zapestja in dovoljena montažna lega morajo ustrezati načrtovani nalogi.

Pri izračunu potrebne nosilnosti je treba upoštevati težo prijemala, ulitka, dovodnega kanala in kablov.

Stanje mehanskega sistema in osi

Preveriti je treba menjalnike, motorje, zavore, ležaje, igro osi, mazanje in morebitne nenavadne zvoke.

Pomembni so tudi iztekanje olja, poškodovani pokrovi in stanje zapestja robota.

Krmilnik, programirni terminal in programska oprema

Zabeležite krmilnik robota, programski vnosnik, programe, možnosti programske opreme, vmesnike, varnostne funkcije in razpoložljive varnostne kopije.

Generacija krmilnika in razpoložljivost rezervnih delov vplivata na kasnejši obseg integracije.

Zaščita livarne in kabelski sklop

Preverite zaščitni paket, barvni premaz, tesnila, zaščitne cevi, kable na zapestju in pakete medijev glede izpostavljenosti toploti in obrabe.

Drugačna namestitvena ureditev lahko zahteva prilagojen paket kablov ali cevi.

Prijemalo in priložena periferna oprema

Preverite, ali so vključeni prijemalnik, podstava robota, krmilnik, programski terminal, kabli, varnostna ograja, električna omarica in druge postaje.

Obstoječi prijemalec ni samodejno primeren za nov odlitek.

Razstavljanje, prevoz in ponovno zagon

Pripravite mesto namestitve, pritrdilne točke, težišče, transportni okvir, označitev kablov, varnostne kopije programov in varne položaje osi za transport.

Na novi lokaciji je treba ponovno uskladiti temelj, podlago robota, varnostno ograjo, krmilni sistem in komunikacijo med celicami.

Robot ali enota za izvlekanje?

Za preproste, ponavljajoče se gibe izvleka je lahko elektropnevmatska ali hidravlična enota za izvlekanje ekonomična rešitev. Večosni livarski robot ponuja večjo prilagodljivost, kadar je treba doseči več postaj, je treba komponente preusmeriti ali je treba v eni celici združiti različne naloge.

Odločitev mora zato temeljiti na zaporedju gibov, različicah komponent, času cikla, razpoložljivem prostoru in prihodnjih zahtevah po avtomatizaciji.

Rabljeni livarski roboti priznanih proizvajalcev

Podjetje FISS Machines trguje z rabljenimi livarskimi in manipulacijskimi roboti v različnih razredih nosilnosti in dosega. Glede na razpoložljivost se lahko upoštevajo sistemi proizvajalcev ABB, KUKA, FANUC, Reis, Stäubli, Kawasaki in drugih.

ABB KUKA FANUC Reis Stäubli Kawasaki Roboti za izvlekanje Načrtovanje livarn Roboti za ravnanje z izdelki Robotske celice

Nakup rabljenih livarskih robotov

FISS pomaga pri izbiri ustreznih robotov, pojasnjevanju nosilnosti, dosega, krmilnega sistema in obsega dobave ter pri demontaži, prevozu in tehničnem usklajevanju za novo celico za litje pod pritiskom.

Če trenutno na spletu ni na voljo nobenega primernega robota, lahko FISS preišče svojo mednarodno mrežo in oceni primerne sisteme.

Prodaja livarskih robotov

FISS nudi podporo pri ocenjevanju in mednarodnem trženju posameznih robotov, celotnih avtomatiziranih celic ter pripadajoče perifernih naprav.

Poleg posredništva in mednarodnega trženja je odvisno od projekta mogoč tudi neposreden odkup s strani podjetja FISS.