Ločevalni bobni se uporabljajo v avtomatiziranih celicah za litje pod pritiskom v vroči komori za ločevanje cinkovih odlitkov od dovodov in prelivov. Skupina odlitkov, odstranjena iz matrice, se prenese na vrtljivi boben, v njem se premeša in nato izprazni kot ločene frakcije materiala.
Ločevalni boben v avtomatiziran tok delov vključi ponavljajoče se ročno delo. Konfiguriran mora biti tako, da se livni kanali in presežki odstranijo, medtem ko se ulitki sami, kjer je to mogoče, nadzorovano premikajo skozi boben.
Ločevanje ni osamljen postopek. Prenosna točka, vstop, gibanje bobna in izpraznjevanje morajo delovati usklajeno z enoto za izvlekanje, transportno opremo in nadaljnjim proizvodnim procesom.
Ločevanje se doseže z nadzorovanim relativnim gibanjem skupin ulitkov znotraj vrtečega bobna. Najvišja možna hitrost vrtenja ni nujno najučinkovitejša nastavitev.
Pred nakupom sistema je treba na podlagi dejanskih vzorčnih komponent ali relevantnih podatkov o komponentah ugotoviti, ali je obstoječa konfiguracija livarskih kanalov primerna za mehansko ločevanje v bobnu.
Tanke rebra, dolgi izrastki, vidne površine ali občutljiva funkcionalna območja so lahko izpostavljena napetostim zaradi stika z drugimi komponentami. Boben mora zato ne le ločiti skupino odlitkov, temveč tudi zagotoviti ustrezen prostor za gibanje odlitka.
Masa komponente ter razmerje velikosti med ulitkom, livarskim kanalom in prelivnimi kanali vplivajo na sile, ki nastajajo med vrtenjem in padanjem. Pogon bobna in notranja geometrija morata biti temu ustrezno prilagojena.
Začetni prenos v boben in naknadno izpraznjevanje lahko obremenita površine in tanke stene. Prenosi morajo biti zato čim bolj nadzorovani, pri čemer je treba uporabiti ustrezne žlebe ali transportne trake.
Boben mora sprejeti nastalo količino komponent, ne da bi se skupine ulitkov kopičile ali ovirale nadaljnje cikle stroja. Zato je treba pri oceni zmogljivosti upoštevati vstop in izpust.
Samo proizvajalec in leto izdelave ne zadostujeta za tehnično naročilo. Odločilni dejavniki so skupek ulitkov, zahtevana ločevalna zmogljivost, razpoložljivi prostor in vključitev v obstoječo avtomatizacijo.
Rezultat je treba oceniti tako z vidika avtomatizacije kot tudi kakovosti sestavnih delov.
Več postaj sodeluje med seboj, od dovajanja materiala do nadzora kakovosti. Ločilna enota povezuje izvlekanje ulitkov z nadaljnjim ravnanjem z deli.
Poleg ohišja bobna je treba oceniti tudi pogonski sistem, ležaje, varnostno opremo, točke prenosa in dejanski obseg dobave.
Preglejte ohišje bobna, zvare, vstopno in izstopno odprtino, dvigala ter morebitne elemente za presejanje ali ločevanje glede na obrabo, deformacije in poškodbe.
Ostanke ali ostre robove lahko ovirajo pretok delov in poškodujejo ulitke.
Preverite ležaje, nosilne valje, vodilne valje, gredi in pritrdilne točke glede na igro, nenavadne zvoke in enakomernost delovanja.
Nepravilno vrtenje lahko kaže na obrabo, nepravilno poravnavo ali poškodbo ohišja bobna.
Zabeležite moč motorja, menjalnik, verige, jermenice, sklopke, zavore in točke mazanja.
Kadar je hitrost nastavljiva, je treba dokumentirati frekvenčni pretvornik, nastavitve parametrov in dovoljeno območje krmiljenja.
Preverite, ali so vključeni dovodni žlebi, lijaki, transportni trakovi za dele, žlebi za odlivke, zbiralni zaboji ali drugi prenosni elementi.
Višine, širine in položaji prenosa morajo ustrezati novi celici za litje pod tlakom.
Ocenite električno omaro, upravljalne elemente, zaščito motorja, senzorje, zasilno zaustavitev, pokrove, vrata in blokade.
Varnostne funkcije je treba ponovno oceniti, ko se enota vključi v nov celoten sistem.
Zabeležite skupno maso, dimenzije, težišče, točke dviganja in morebitne odseke za prevoz.
Na novi lokaciji je treba ponovno uskladiti temelj, poravnavo, priključno obremenitev, varnostno območje in točke prenosa.
Odvisno od njihovega stanja se lahko rabljeni ločevalni bobni mehansko pregledajo, očistijo, obnovijo in prilagodijo novemu toku materiala. Tehnična izvedljivost je odvisna od konstrukcije bobna, ulitka in zahtevane stopnje avtomatizacije.
FISS podpira iskanje primerne ločevalne enote in njeno tehnično opredelitev na podlagi skupine ulitkov, dimenzij komponent, zmogljivosti, velikosti bobna, dovoda, izpusta ter obstoječe avtomatizacije vroče komore. Če trenutno ni na voljo nobenega primernega rabljenega sistema, se lahko glede na projekt preuči tudi alternativa ali tovarniško nova rešitev.
Pri prodaji opreme podjetje FISS nudi podporo pri oceni stanja, dokumentaciji in mednarodnem trženju posameznih ločevalnih enot ter celotnih celic za litje v vroči komori. Poleg posredništva in mednarodnega trženja je glede na projekt mogoča tudi neposredna odkupna ponudba s strani podjetja FISS.
