Izkušnje iz neštetih projektov
Začnimo skupaj
Mi smo drugačni. Mi smo boljši!
Fast and direct contact
posvetovanje
Ponuditi
Go to homepage

Filter products

Rauch 2012
Rauch Naprava za taljenje in doziranje magnezija MSD O1813, rabljena
Rauch Naprava za taljenje in doziranje magnezija MSD O1813, rabljena
Leto izdelave: 2012, vključno s sistemom za dovajanje ingotov Reis MRDS, sistemom za predgrevanje Rauch MVE750E, ingotom Ecojet XXL, sistemom za recikliranje vliva Ecojet XXL, talilno pečjo Rauch MSO650E in dozirno pečjo Rauch MDO200E
Številka dela
O1813
Details
Hindenlang 2010
Hindenlang Magnezij v celici za recikliranje O1812, rabljen
Hindenlang Magnezij v celici za recikliranje O1812, rabljen
Leto izdelave: 2010, vključno s talilno pečjo WMEP - 2400, livarsko pečjo WMEP - 800, depaletizerjem DMBA - 8, sušilno pečjo AWO - 6, pretvornikom AMCMRA - 350
Številka dela
O1812
Details
Hindenlang 2016
Hindenlang Magnezij v celici za recikliranje O1811, rabljen
Hindenlang Magnezij v celici za recikliranje O1811, rabljen
Leto izdelave: 2016, vključno s talilno pečjo WMEP - 2400, livarsko pečjo WMEP - 800, depaletizerjem DMBA - 8, sušilno pečjo AWO - 6, pretvornikom AMCMRA - 350
Številka dela
O1811
Details
Rauch 1999
Rauch MVE Enota za predgrevanje in hranjenje magnezijevih ingotov, nikoli uporabljena
Rauch MVE Enota za predgrevanje in hranjenje magnezijevih ingotov, nikoli uporabljena
Leto: 1999, nikoli uporabljen, za litje magnezija v vročih komorah.
Številka dela
O1562
Details

Druge peči

Uporabljene druge peči Posebne uporabe Tehnologija livarstva in toplotne obdelave
Ni vsak toplotni proces, ki se uvršča v standardno kategorijo.

Kategorija »Druge peči« vključuje rabljene pečne sisteme in opremo za toplotno obdelavo, katerih naloge presegajo konvencionalno taljenje, vzdrževanje temperature ali doziranje. Mednje lahko spadajo peči za toplotno obdelavo, sistemi za taljenje in doziranje magnezija, sistemi za recikliranje v celicah, oprema za predgrevanje ter posebej konfigurirani sistemi za taljenje in vzdrževanje temperature.

Tehnična izbira zato ne temelji na eni standardni izvedbi peči, temveč na materialu, fazi procesa, temperaturnem profilu, zmogljivosti, zaščitni atmosferi, pretoku materiala in celotni sistemski opremi.

Kaj spada v kategorijo »Druge peči«?

Kategorija zajema aplikacije, ki jih ni mogoče jasno uvrstiti v skupino konvencionalnih peči zaradi posebnih materialov, temperaturnih profilov, procesnih atmosfer ali kombinacij sistemov.

Oznaka peči je drugotnega pomena. Odločilna je toplotna obremenitev procesa.
Posebne zlitine Zlitine magnezija, cinka in medenine postavljajo drugačne zahteve glede kovinskih posod, temperaturnih območij, zaščitnih atmosfer, ogrevanja, izsesavanja in varnosti kot tipične aplikacije z aluminijem.
Poseben potek procesa Predgrevanje, sušenje, žarjenje, toplotna obdelava v raztopini, hitrno ohlajevanje, staranje, taljenje, recikliranje in doziranje se lahko kombinirajo znotraj enega samega sistema ali medsebojno povezane linije peči.
Posebna integracija Nekateri sistemi so neposredno povezani s strojem za litje pod tlakom, sistemom za polnjenje, opremo za recikliranje, dovodom zaščitnega plina, transportom staljene kovine ali avtomatiziranim ravnanjem s komponentami.
Posebna zasnova Sistemi za neprekinjeno delovanje, komorne peči, predgrevanje, litje, recikliranje ter kombinirani sistemi za taljenje in doziranje zahtevajo posamezno oceno geometrije, regulacije temperature in pretoka materiala.

Tipični sistemi v ponudbi

Glede na trenutno zalogo lahko ta kategorija vključuje posamezne peči, medsebojno povezane podsisteme ali skoraj popolne sisteme za toplotno obdelavo, dovajanje magnezija in notranje recikliranje.

Toplotna obdelava
Kontinuirane peči in peči za žarjenje ulitkov Sistemi za nadzorovano segrevanje, vzdrževanje temperature in, kjer je to primerno, ohlajevanje aluminijastih konstrukcijskih ulitkov ali drugih kovinskih komponent.
Magnezij
Sistemi za taljenje, vzdrževanje temperature in doziranje Kombinirani sistemi s predgretjem, polnjenjem ingotov, talilno pečjo, livarsko ali vzdrževalno pečjo, dozirno pečjo in perifernimi napravami za zaščitni plin.
Recikliranje znotraj celice
Obdelava vrnjenega materiala znotraj livarske celice Sistemi za vračanje livarskih kanalov in proizvodnih ostankov s pomočjo sušenja, polnjenja, taljenja, litja ter, kjer je to primerno, pretvorbe v ponovno uporabno surovino.
Predgrevanje
Temperaturna priprava ingotov ali surovin za polnjenje Oprema za predgrevanje zmanjša temperaturne razlike pred polnjenjem in se lahko vključi v avtomatizirane sisteme za dovajanje surovin.
Posebne kovine
Peči za taljenje in vzdrževanje temperature za cink ali medenino Sistemi, prilagojeni posameznim materialom, s prilagojenimi temperaturnimi območji, konstrukcijo lonca ali kopeli, ogrevanjem, odsesavanjem in opremo za odstranjevanje kovine.

Različne družine procesov zahtevajo različne preglede

Konstrukcija sistema za posebne namene izhaja iz celotne procesne verige. En sam kazalnik zmogljivosti ni dovolj za tehnično opredelitev.

Skupina procesov Toplotna obdelava

Obdelava komponent v skladu z določenim profilom temperature in časa

Peči za toplotno obdelavo segrejejo ulitke ali druge obdelovance na določeno temperaturo in jih zadržijo za določen čas znotraj predpisanega procesnega okna. Glede na uporabo lahko sledi hlajenje, kaljenje ali staranje.

Pomembni podatki Delovna temperatura, enakomernost temperature, zmogljivost, dimenzije komponent, hitrost transporta in čas zadrževanja.
Periferne naprave sistema Oprema za nalaganje in transport, recirkulacija zraka, hladilna cona, sistem kaljenja, odvod zraka in dokumentacija procesa.
Skupina procesov Oskrba z magnezijem

Predgretje, taljenje, zaščita, zadrževanje in doziranje

Sistem za magnezij lahko združuje več toplotnih in mehanskih faz. Zdr

Pomembni podatki Zlitina, zmogljivost taljenja, delovna kopel, obseg doziranja, temperatura, zaščitni plin in cikel stroja.
Periferne naprave sistema Razpaletirnik, predgrevanje, polnjenje, talilna peč, peč za ohranjanje temperature, dosirna peč in krmilni sistem.
Skupina postopkov Recikliranje znotraj celice

Ponovna uporaba proizvodnih ostankov neposredno v okolju livarske celice

Zbirajo se livni kanali in primerni vrnjeni deli, pripravijo se in ponovno stopijo. Glede na zasnovo sistema se lahko pridobljeni kovinski material vrne neposredno v proizvodni cikel ali se predelajo v novo surovino.

Pomembni podatki Količina vrnjenega materiala, ločevanje zlitin, temperatura materiala, onesnaženost, zmogljivost in zahtevana kakovost kovine.
Periferne naprave sistema Zbiranje materiala, sušenje, polnjenje, taljenje, litje, hlajenje in prevoz vrnjenega materiala.

Peči za toplotno obdelavo aluminijastih ulitkov

Toplotna obdelava ne zajema le doseganja izbrane temperature peči; odločilni dejavniki so, kako enakomerno se segrejejo vsi sestavni deli, kako dolgo ostanejo v procesu in kako se izvede nadaljnja faza hlajenja.

Enakomernost temperature Potek recirkuliranega zraka, ogrevalna zmogljivost, geometrija peči, gostota natovarjanja in položaj merilnih točk vplivajo na porazdelitev temperature znotraj uporabne komore.
Prevoz komponent Transportni trakovi, valjčni transporterji, viseči transport ali vozički za serijsko obdelavo morajo biti prilagojeni teži komponent, dimenzijam, zmogljivosti in zahtevanemu času zadrževanja.
Trajanje procesa Čas ogrevanja, čas zadrževanja, hitrost transporta in prehod v območje hlajenja ali kaljenja morajo biti dokumentirani kot en sam povezan profil.
Hlajenje in kaljenje Sistemi za hlajenje z zrakom, vodo ali drugimi sredstvi zahtevajo ustrezno transportno opremo, dovod medijev, nadzor temperature in varno izpraznjevanje.
Dokumentacija procesa Temperaturni profili, hitrost traku, podatki o serijah, napake in vrednosti receptur morajo biti shranjeni na način, ki omogoča sledljivost, ali preneseni v sistem višje ravni .

Ocenite magnezijeve sisteme kot celovito rešitev za oskrbo s kovinami

Pri uporabi magnezija so talilna peč, livarska peč, dozirna peč, priprava surovin in zaščitni sistemi med seboj tesno povezani. Obseg dobave uporabljenega sistema je zato še posebej pomemben.

Surovine
Dobava in predgrevanje ingotov Razpaletiranje, ločevanje, predgrevanje in polnjenje morajo biti prilagojeni geometriji ingotov, zmogljivosti taljenja in obstoječi logistiki materiala .
Taljenje
Taljenje zlitine pod nadzorovanimi pogoji Kovinska posoda, ogrevalni sistem, merjenje temperature, zaščitni plin, pokrov kopeli in koncept čiščenja določajo varno pripravo taljene kovine.
Vzdrževanje
Stabilizirajte delovno kopel znotraj procesnega okna Uporabna prostornina kopeli, minimalna raven napolnjenosti, dopolnjevanje in toplotne izgube morajo biti usklajene s porabo kovine v celici za litje pod tlakom.
Doziranje
Prenos določene količine kovine v stroj Črpalka, cevni sistem, teža doziranja, čas dobave, višina prenosa in vmesnik stroja vplivajo na ponovljivost sekvence doziranja.
Zaščitni sistem
Nadzorujte atmosferske in varnostne pogoje Oskrbo s pokrivnim plinom, nadzor pretoka, odsesavanje, odkrivanje uhajanja, načrt za izredne razmere in varno izklopitev je treba oceniti za novo lokacijo.

Material in temperaturno območje določata konstrukcijo peči

Peč, ki se je prej uporabljala za določeno zlitino, ni avtomatično primerna za drug material. Kovinsko posodo, oblogo, ogrevalni sistem in varnostno opremo je treba ponovno oceniti.

Magnezij
Zaščitna atmosfera in ravnanje z kovino v zaprtem prostoru Uporaba magnezija zahteva posode, združljive z zlitino, nadzorovano upravljanje temperature, zaščitni plin, varno polnjenje ter ustrezno opremo za doziranje ali odstranjevanje kovine.
Preglejte zaščitni sistem
Cink
Hranjenje in taljenje s prilagojeno konstrukcijo kopeli Upoštevati je treba temperaturno območje, material lonca ali kopeli, odstranjevanje kovine, odlaganja in priključitev na stroj za litje pod pritiskom z vročo komoro .
Ocenite kovinsko posodo
Med
Višje temperature in robustna napeljava odsesavanja Temperatura taljenja, material lonca, zmogljivost gorilnika ali indukcije, odsesavanje in varnost pri delu morajo ustrezati konkretni bakreni zlitini.
Temperatura in odvod
Aluminij
Toplotna obdelava namesto zgolj postopka taljenja Pri konstrukcijskih elementih so enakomernost temperature, čas postopka, prevoz elementov in nadzorovano hlajenje v središču tehnične ocene.
Dokumentirajte profil elementa

Kateri tehnični podatki določajo primernost?

Ker kategorija vključuje različne tipe peči in sistemov, mora tehnično povpraševanje opisati celoten procesni postopek. Primerjava, ki temelji le na proizvajalcu, letu izdelave in najvišji temperaturi, ni zadostna.

Proces
Glavna toplotna obremenitev Jasno opredelite taljenje, vzdrževanje temperature, predgrevanje, sušenje, žarjenje, recikliranje, doziranje ali kombinacijo več procesnih stopenj.
Material
Zlitina ali material komponente Dokumentirajte vrsto kovine, sestavo, obliko komponente, surovino za obdelavo, vrnjeni material in morebitno onesnaženje.
Temperatura
Delovno območje in temperaturni profil Opišite ciljno temperaturo, hitrost segrevanja, čas vzdrževanja, enakomernost temperature, omejitve in zahteve glede hlajenja.
Zmogljivost
Zmogljivost, zmogljivost taljenja ali velikost serije Kilogrami na uro, komponente na uro, teža serije, delovna kopel in profil delovne izmene morajo ustrezati dejanskim proizvodnim zahtevam.
Atmosfera
Zrak, recirkulirani zrak, pokrivni plin ali procesni plin Zabeležite vrsto plina, količino, tlak, tesnost, odsesavanje, nadzor in dovoljene pogoje delovanja za predvideni proces.
Ogrevanje
Električno, plinsko ali indukcijsko ogrevanje Primerjajte priključno moč, zmogljivost gorilnika, vrsto plina, napetost, transformator, ogrevalne kroge, pretvornike in razpoložljivo zmogljivost lokacije.
Pretok materiala
Polnjenje, transport in odstranjevanje Izmerite višino polnjenja, nosilce obdelovancev, transportno opremo, polnjenje ingotov, prenos kovine in nadaljnje sisteme v celoti.
Odvod
Zajemanje in obdelava Upoštevajte količino odsesanega zraka, temperaturo odsesanega zraka, nape, cevovode, filtre, ventilatorje in lokalne zahteve glede odobritev.
Krmilni sistem
PLC, recepti in vmesniki Preverite programe, regulacijo temperature, krmiljenje transportnih trakov, sprožilce, signale povratne informacije, beleženje podatkov in varnostni tokokrog.
Namestitev
Dimenzije, teža in infrastruktura Zabeležite temelje, dostopno pot, prostore za vzdrževanje, jeklene konstrukcije, priključke na komunalne vode, delovne prostore in varnostne razdalje na novi lokaciji.

Peci za posebne namene redko delujejo kot samostojni stroji

Tehnična uporabnost je pogosto bolj odvisna od vmesnikov in razpoložljive periferne opreme kot od samega telesa peči .

Peč je uporabna le, če je celoten pretok materiala in informacij združljiv.
Polnjenje Oblika materiala, višina polnjenja, velikost serije, prijemala, razpaletirniki, transportna oprema in cikel morajo biti usklajeni z odprtino peči.
Prenos procesa Komponente ali staljena kovina morajo biti prenesene v naslednjo fazo procesa na določenem mestu, pri določeni temperaturi in v določenem času.
Oskrba s komunalnimi storitvami Električna energija, plin, zaščitni plin, stisnjen zrak, hladilna voda, hidravlika in zmogljivost odsesavanja morajo biti na novi lokaciji na voljo v zadostnih količinah.
Komunikacija krmiljenja Pripravljenost sistema, sprožitev procesa, izbira recepture, stanje temperature, napake in varno zaustavitev zahtevajo jasno opredeljene signale.
Procesni podatki Temperaturne krivulje, podatki o serijah, števci in sporočila o napakah so lahko pomembni za zagotavljanje kakovosti in sledljivost.

Tehnični pregled rabljene peči za posebne namene

Načrt pregleda mora biti prilagojen konkretnemu sistemu. Poleg telesa peči je treba upoštevati vse toplotne, mehanske, električne in varnostne funkcije.

Območje pregleda Ohišje peči in jeklena konstrukcija Preglejte okvir, komoro, vrata, pokrove, platforme, nosilno konstrukcijo ter območja, ki jih je prizadela korozija ali toplotna deformacija.
Območje pregleda Ognjevzdržna obloga in izolacija Ocenite razpoke, poškodovana območja, spoje, usedline, izolacijo in vidne toplotne mostove glede na preostalo življenjsko dobo in zahteve za obnovo .
Področje pregleda Sistem ogrevanja in gorilnikov Preizkusite grelne elemente, gorilnike, vžig, nadzor plamena, napajalne module, ventilatorje in delovanje krmiljenja.
Področje pregleda Merjenje temperature Preverite termoelemente, zaščitne cevi, merilne točke, zaslone, krmilne vezje, mejne vrednosti in zaščito pred prekomerno temperaturo.
Področje pregleda Oprema za transport in polnjenje Preglejte verige, valje, trake, dvigalne enote, pogone, končne položaje, naprave za polnjenje ingotov in nosilce obdelovancev.
Področje pregleda Pokrivni plin in procesna sredstva Celovito zabeležite cevovode, ventile, regulatorje, merjenje pretoka, neprepustnost, odvajanje in varno zaustavitev.
Področje pregleda Krmilni sistem in programska oprema Dokumentirajte PLC, upravljalno ploščo, programe, recepte, frekvenčne pretvornike, parametre, vmesnike in varnostno kopijo podatkov.
Področje pregleda Dokumentacija in obseg dobave Natančno zabeležite sheme vezij, plinske sheme, navodila za obratovanje, rezervne dele, dodatno opremo, transportne okvire in dokumentacijo procesa.

Obnova in prilagoditev novemu procesu

Odvisno od stanja se lahko rabljena specialna peč prenovi mehansko, termično, električno in v smislu krmilne tehnologije. Potreben obseg prenove izhaja iz stanja peči in novih procesnih zahtev.

Pregled
Zabeležite trenutno stanje in manjkajoče dele Pred razstavitvijo popolnoma zabeležite peč, periferno opremo, krmilni sistem, priključke, dokumentacijo in obseg dobave.
Toplotni sistem
Preglejte ognjevzdržno oblogo, izolacijo in ogrevanje Zamenjajte ognjevzdržni material, dopolnite izolacijo, popravite grelne elemente ali gorilnike ter kalibrirajte merilnik temperature.
Mehanski sistem
Obnovite transportne in premične komponente Preglejte ali zamenjajte ležaje, verige, valje, menjalnike, dvigalno opremo, sisteme za polnjenje, vrata in pogone.
Krmilni sistem
Prilagodite električno opremo in programsko opremo Konfigurirajte električno omaro, PLC, upravljalni panel, krmilnike, frekvenčne pretvornike, varnostni tokokrog in vmesnike za novo lokacijo.
Zagon
Nastavite parametre procesa v realnih obratovalnih pogojih Postopoma uskladite temperaturni profil, zmogljivost, hitrost transporta, zaščitni plin, doziranje in sproščanje z novim procesom.

Rabljene peči za posebne namene različnih proizvajalcev

Glede na razpoložljivost se lahko ponujajo posamezne peči, podsistemi in celotni sistemi različnih proizvajalcev. Pri tem so vedno odločilni konstrukcija, procesni podatki, stanje in obseg dobave posameznega sistema.

BSN Thermprozesstechnik · Hindenlang · Rauch · LAC · StrikoWestofen · Meltek · Otto-Junker · STOTEK · Effesse · Calamari · IMR · Bota
Proizvajalec, leto izdelave, tip peči, sistem ogrevanja, delovna temperatura, zmogljivost in obseg dobave se lahko spremenijo glede na razpoložljivost strojev na zalogi.

Dodatna tehnologija peči za livarne in oskrbo s kovinami

Kadar je mogoče procesno nalogo jasno pripisati standardizirani skupini peči, lahko specializirane podkategorije omogočijo bolj ciljno usmerjeno izbiro stroja.

Rabljene peči Pregled talilnih, dozirnih, lončarskih, reciklažnih, indukcijskih in posebnih peči. Oglejte si pregled →
Talilne peči Sistemi za taljenje in vzdrževanje temperature različnih kovinskih zlitin. Oglejte si kategorijo →
Peči za doziranje Vzdrževanje temperature in ponovljivo doziranje staljene aluminijeve ali magnezijeve kovine. Oglejte si kategorijo →
Peči s talilnim lončkom Peči za taljenje in vzdrževanje temperature z ločenim talilnim lončkom v nagibni ali izlivni izvedbi. Peči s talilnim lončkom. Oglejte si kategorijo →
Peči za recikliranje aluminija Sistemi za ponovno taljenje odpadkov, ostružkov, vrnjenega materiala in ostankov, ki vsebujejo aluminij. Oglejte si kategorijo →
Indukcijske peči Električni pečni sistemi za taljenje, vzdrževanje temperature in litje z elektromagnetno indukcijo. Oglejte si kategorijo →
Obnova peči Tehnični pregled, popravilo, obnova ognjevzdržne obloge in prilagoditev rabljenih pečnih sistemov. Oglejte si storitev →
Nakup ali prodaja rabljenih peči za posebne namene

FISS pomaga pri iskanju primerne peči ali sistema za toplotno obdelavo in pri njegovi tehnični opredelitvi na podlagi materiala, procesnih zahtev, delovne temperature, zmogljivosti, velikosti serije, atmosfere, sistema ogrevanja, pretoka materiala, sistemskih perifernih naprav in razpoložljive infrastrukture. Če trenutno ni na seznamu nobenega ustreznega sistema, lahko FISS prek svoje mednarodne mreže izvede ciljno iskanje ustrezne rešitve.

Pri prodaji opreme FISS pomaga pri oceni stanja, pripravi tehnične dokumentacije, načrtovanju razgradnje in mednarodnem trženju posameznih peči za posebne namene ter celotnih sistemov za toplotno obdelavo. Poleg posredništva in mednarodnega trženja je lahko odvisno od projekta možnost tudi neposredni nakup s strani podjetja FISS.

Zahteva za iskanje posebnih peči → Zahteva za svetovanje pri projektu peči →
This website uses cookies to ensure the best experience possible. More information...