Izkušnje iz neštetih projektov
Začnimo skupaj
Mi smo drugačni. Mi smo boljši!
Fast and direct contact
posvetovanje
Ponuditi
Go to homepage

Filter products

Spiertz
Spiertz 320 t hidravlična stiskalnica PR2486, rabljena
Spiertz 320 t hidravlična stiskalnica PR2486, rabljena
sila stiskanja: 320t
Številka dela
PR2486
Details
Haulick 1980
Haulick RV 160-1600 R Stiskalnica PR2467, rabljena
Haulick RV 160-1600 R Stiskalnica PR2467, rabljena
Leto: 1980, moč stiskanja: 160 t
Številka dela
PR2467
Details

Mehanske stiskalnice

Uporabljene mehanske stiskalnice Štancanje in oblikovanje Serijska proizvodnja z določenim hodom
Energija rotacijskega pogona se pretvori v nadzorovan hod stiskalnice.

Mehanske stiskalnice oblikujejo, kujejo, rezajo, reliefirajo ali vlečejo kovinske obdelovance s pomočjo ponavljajočega se, mehansko vodene poti drsnika. Uporabljajo se zlasti tam, kjer so potrebne visoke proizvodne hitrosti, ponovljivi gibi in ekonomična serijska proizvodnja. Sama zmogljivost stiskalnice še ne določa, katera stiskalnica je primerna.

Tipične uporabe Štancanje, rezanje, upogibanje, reliefno tiskanje, vlečenje in kalibriranje
Načelo pogona Vztrajnik, sklopka, menjalnik, ročni ali ekscentrični mehanizem
Način proizvodnje Enotaktno delovanje, neprekinjeno delovanje, progresivna matrica ali avtomatizirana proizvodnja
Sistemsko okolje Orodje, linija za navijanje, sistem podajanja, prenos in odstranjevanje delov

Kako mehanska stiskalnica ustvarja svoj delovni hod

Pogonski sklop povezuje elektromotor, akumulator energije, sklopko in zavorni sistem ter mehanski prenos z zdrsom. Natančna konfiguracija se razlikuje glede na tip stiskalnice in generacijo stroja.

Enakomerno vrtilno gibanje se spremeni v določeno gibanje drsnika navzgor in navzdol.
Energija
Motor in vztrajnik zagotavljata potrebno delovno energijo Glavni motor pospešuje pogonski sistem. Pri konvencionalnih mehanskih stiskalnicah vztrajnik shranjuje energijo, ki se sprosti med procesom oblikovanja v kratkem časovnem obdobju.
Vklop
Sklopka povezuje pogonski sistem s stiskalnim menjalnikom Glede na konstrukcijo se uporabljajo različni sistemi sklopk in zavor. Njihovo stanje, odzivnost, dovod tlaka in varno izklopljenje so ključne točke pregleda pri rabljenem stiskalniku.
Hod
Ključ, ekscentrik ali sistem povezav premika drsnik Mehanska kinematika določa dolžino hoda, profil hitrosti, čas zadrževanja v območju oblikovanja in razvoj sile glede na posamezno položaj drsnika.
Zavorni sistem
Zavorni sistem ustavi pogon v določenem položaju Zavorna pot, pretekanje, stanje obrabe in povezava z varnostnim krmilnim sistemom vplivajo na to, ali je mogoče varno izvajati načine enega hoda, nastavljanja in avtomatske proizvodnje.

Tipični koncepti mehanskih pogonov

Kinematika vpliva na več kot le na največjo hitrost giba. Določa tudi, kako hitro se drsnik premika skozi delovni obseg in kdaj se med gibom prenaša razpoložljiva stiskalna sila.

Koncept pogona
Ekscentrična in ročica stiskalnica

Ekscentrik ali ročična gred pretvarja vrtilni gib pogona v gib drsnika. Profil gibanja je določen s konstrukcijo in se ponavlja pri vsakem hodu.

Tipična uporaba Štancanje, upogibanje, reliefno tiskanje, proizvodnja s progresivnimi matricami in splošno oblikovanje pločevine.
Pomembni podatki Točka nazivne sile, hod, hitrost hoda, ekscentrični gred, ležaji in prenosno razmerje.
Koncept pogona
Stiskalnica s šarnirnim spojem in povezovalnim mehanizmom

Sistem povezav ali šarnirnih spojev spreminja profil hitrosti drsnika. V spodnjem delovnem območju je mogoče doseči počasnejše gibanje z visoko silo.

Tipična uporaba Tiskanje reliefov, kalibriranje, natančno izrezovanje in izbrani postopki oblikovanja z daljšo delovno fazo.
Pomembni podatki Stanje povezave, igra ležaja, profil gibanja, spodnji mrtvi center in obremenitev orodja.
Koncept pogona
Servomehanska stiskalnica

Visoko zmogljiv servopogon poganja kinematiko mehanske stiskalnice brez konvencionalnega koncepta vztrajnika. Hod, hitrost in profil gibanja so lahko programirljivi, odvisno od konfiguracije.

Tipična uporaba Prilagodljiva serijska proizvodnja, zahtevne operacije oblikovanja in procesi, ki zahtevajo spremenljivo gibanje drsnika.
Pomembni podatki Servomotor, pretvornik, upravljanje z energijo, programska oprema, profili gibanja in razpoložljivost nadomestnih delov.

Sila stiskanja, delovna energija in položaj giba so različne vrednosti

Navedena nazivna sila mehanskega stiskalnika ni samodejno na voljo skozi celoten hod. Izbira orodja je odvisna od položaja drsnika, v katerem je potrebna največja procesna sila.

Območje sile Stiskalnica mora zagotoviti silo in energijo na pravi točki v hodu. Visoka nazivna sila je lahko še vedno tehnično neprimerna, če se delovna točka, poraba energije, izcentrično obremenjevanje ali višina orodja ne ujemajo s konfiguracijo stiskalnice.
Točka nazivne sile Označuje razdaljo pred spodnjim mrtvim točkom, na kateri se lahko doseže navedena sila stiskalnice. To vrednost je treba primerjati z največjo zahtevano silo orodja.
Delovna energija Opisuje energijo, ki je na voljo na en hod. Veliki postopki oblikovanja lahko črpajo preveč energije iz vztrajnika, tudi če je nominalna sila zadostna.
Hitrost giba Možna hitrost giba je odvisna od dolžine giba, postopka obdelave z orodjem, napajalne opreme, sklopke, zaviranja, mazanja in razpoložljive zmogljivosti motorja.
Izcentrično obremenjevanje Enostranske ali asimetrične sile orodja povzročajo večjo obremenitev na vodilih drsnika, pritisknih točkah in okvirju stiskalnice kot pa enakomerno porazdeljena obremenitev.

Konstrukcija okvira in pritiskne točke določajo togost

Okvir stiskalnice prevzema vse sile oblikovanja. Dostopnost, velikost orodja, necentrična obremenitev in zahtevana vzporednost vplivajo na ustrezno konstrukcijo.

Konstrukcija okvira 01
C-okvir

Stiskalnice z razmaknjenim okvirjem ali C-okvirjem zagotavljajo dober dostop do prostora za orodje. Pogosto se uporabljajo za majhne in srednje stiskalne sile ter kompaktne postopke kovanja in oblikovanja.

Dostopnost Območje orodja je razmeroma dostopno s sprednje strani in s stranskih strani.
Poudarek pri pregledu Upogib okvira, razpoke, stanje podlage in delovanje vodil pri necentrični obremenitvi.
Tipična konfiguracija Ena točka pritiska, kompaktna podlaga ter proizvodnja z enim delovnim korakom ali progresivno matrico.
Konstrukcija okvira 02
Z ravnimi stranicami

Stiskalnice z ravnimi stranicami, portalne ali z zaprtim okvirjem zagotavljajo visoko togost in velike prostore za orodje. Glede na zasnovo se vodilo poganja prek ene, dveh ali več pritisknih točk.

Prostor za orodje Primeren za široka orodja, večje komponente in avtomatiziran transport materiala.
Poudarek pri pregledu Vodoravne nosilce, povezovalne palice, točke pritiska, vzporednost in sinhronizirano delovanje pogonskih strani.
Tipična konfiguracija Enotočkovni ali večtočkovni pogon za proizvodnjo s progresivnimi matricami, transferno proizvodnjo in proizvodnjo velikih delov.

Uporaba določa orodje, kinematiko in tok materiala

Mehanske stiskalnice lahko izvajajo zelo različne postopke oblikovanja. Procesno silo, konstrukcijo orodja, obliko materiala in stopnjo avtomatizacije je treba pri izbiri opisati skupaj.

Štancanje
Izrezovanje kontur, izbijanje lukenj ali ločevanje delov iz traku Rezalna sila, udarna sila pri preboju, razmik orodja, debelina pločevine, izmet delov in morebitni vpliv povratnega upogiba vplivajo na izbiro stiskalnice in zasnovo temeljev.
Sila in udarec pri preboju
Oblikovanje
Upogibanje, vlečenje, reliefno tiskanje ali kalibriranje Trdnost materiala, hod oblikovanja, geometrija orodja, držalo za polizdelek, podloga za matrico in zahtevana krivulja sile morajo ustrezati profilu gibanja stiskalnice.
Ocena poti oblikovanja
Progresivna matrica
Združite več stopenj obdelave v enem orodju Podajanje traku, razmak, dolžina orodja, vzporednost drsnika, hitrost hoda, vodenje traku in odstranjevanje odpadkov določajo dosegljivo proizvodno zmogljivost.
Orodje in sistem podajanja
Prenos
Prevoz obdelovancev med več stopnjami oblikovanja Premik pri prenosu, razmik prijemala, višina dviga, kot odpiranja, razmik med postajami in krmiljenje stiskalnice morajo biti natančno sinhronizirani.
Sinhronizacija gibov

Prostor za orodje določa praktično uporabnost

Stiskalnico je mogoče uporabljati le, če orodje, prijemalna oprema, podajanje materiala in odstranjevanje delov lahko varno delujejo znotraj razpoložljive geometrije.

Površina delovne mize in sila stiskalnice nista dovolj. Celoten sklop orodja se mora zmestiti v delovno območje.
Višina zapiranja Razdalja med delovno površino ali oporno ploščo in spodnjo stranjo vodila v določenem položaju vodila. Višina orodja, vmesne plošče in naprava za vpenjanje morajo ostati znotraj območja nastavitve.
Nastavitev drsnika Nastavitev se uporablja za prilagajanje višine zapiranja in ne nadomešča neprimernega hoda. Preveriti je treba vretena, matice, motor, zaslon in sistem zaklepanja.
Podstavek in drsnik Dolžina, širina, odprtina za odrezke, T-utori, razpored lukenj, podložna plošča, stanje površine in dovoljena teža orodja določajo namestitev orodja.
Hod in odprtina Hod mora biti zadosten za potek oblikovanja, odstranjevanje delov, transport materiala in dostop do orodja. Nepotrebno velik hod lahko zmanjša možno proizvodno hitrost.
Podloga za matrico in izmetniki Obstoječe pnevmatske ali hidravlične podloge, gibanje izmetnikov in prehodi morajo biti glede sile, hoda, položaja in krmiljenja usklajeni z novim orodjem.

Kateri tehnični podatki določajo primernost?

Proizvajalec, leto izdelave in nazivna sila zagotavljajo le začetno razvrstitev. Odločilni so celotno delovno območje, krivulja sile, energetska bilanca, pogoji pogona, postopek obdelave in razpoložljiva periferna oprema.

Tip stiskalnice
Ekscentrična, ročnična, šarnirna ali servo stiskalnica Kinematika določa profil gibanja, razvoj sile, delovno hitrost in možna področja uporabe.
Sila stiskalnice
Nazivna sila in točka nazivne sile Zahtevana procesna sila mora ostati znotraj dovoljene krivulje sile in nastopiti na pravi razdalji pred spodnjim mrtvim točkom.
Delovna energija
Razpoložljiva energija na hod Potrebna energija orodja ne sme presegati razpoložljive delovne zmogljivosti pogona in vztrajnika.
Hod
Fiksni ali nastavljivi hod drsnika Primerjajte dolžino hoda, kot odpiranja, spodnji mrtvi točki in možnosti nastavitve hoda z orodjem in transportom materiala.
Hitrost giba
Število hodov na minuto in načini delovanja Opišite enojni hod, premikanje po korakih, neprekinjeno delovanje, spremenljivo hitrost in dovoljeno neprekinjeno delovanje v proizvodnih pogojih.
Višina zapiranja
Prostor za orodje in nastavitev drsnika Višina zapiranja, obseg nastavitve, največje odpiranje in višina orodja morajo omogočati varno namestitev in proizvodnjo.
Površina ležišča
Prostor za vpenjanje in odprtina za odpadke Natančno izmerite dimenzije ležišča in vodila, T-utore, razpored lukenj, oporne plošče in odprtino za odpadke.
Tlačne točke
Enotočkovno, dvo- ali večtočkovno vzmetenje Razmik in razpored pritisknih točk vplivata na širino orodja, togost drsnika in dovoljeno ekscentrično obremenitev.
Glavni pogon
Motor, vztrajnik, sklopka in zavora Preverite zmogljivost motorja, regulacijo hitrosti, vztrajnik, tip sklopke, zaviralno pot, dovod tlaka in stanje stikal.
Zaščita orodja
Zaščita pred preobremenitvijo in nadzor procesa Zabeležite hidravlično zaščito pred preobremenitvijo, nadzor sile, nadzor dvojnega lista, nadzor podajanja in sisteme za zaščito orodja.
Avtomatizacija
Linija za navijanje, sistem podajanja ali prenos Dokumentirajte širino materiala, razmik, dolžino podajanja, višino vstopa, vmesnike, cikel in razpoložljivo periferno opremo.
Namestitev
Teža, temelji in dostopna pot Upoštevajte težo stroja, težišče, načrt temeljev, vibracije, višino stavbe, prostore za vzdrževanje in transportno pot na novi lokaciji.

Stanje pogonskega sistema določa natančnost in razpoložljivost

Vse komponente za prenos sile rabljene mehanske stiskalnice je treba pregledati skupaj. Lokalna obraba lahko vpliva na gibanje drsnika, hrup, nastajanje toplote in kakovost orodja.

Vztrajnik
Shranjevanje energije in vrteča masa Preglejte ležaje, koncentričnost delovanja, jermenice, pogonske jermenice, zaščitni pokrov in zavorno napravo glede na stanje in varno delovanje.
Sklopka
Nadzorovano vklopite in izklopite pogon Preglejte obloge, tesnila, ventile, zračni tlak, dovod olja, delovanje stikal in morebitne puščanje v realističnih delovnih pogojih.
Zavora
Ustavite drsnik v predpisanem zagonu Oceniti je treba zavorne obloge, vzmeti, sprostitveni razmak, temperaturo, merjenje časa ustavljanja in povezavo z varnostnim krmilnim sistemom.
Menjalnik
Prenos hitrosti in navora na gred stiskalnice Strani zob, ležaji, stanje olja, tesnila, igro, hrup in razvoj temperature dajejo informacije o stanju obrabe .
Krmilna gred
Pretvarja vrtilni gib v gib drsnika Preglejte ležajne točke, ekscentrike, ojnice, spoje, sornike, puše in povezave glede na igro, razpoke, mazanje in enakomernost gibanja.
Vodila drsnika
Natančno vodijo zgornje orodje Vodilne letve, drsne površine, nastavljivi klini, mazanje, vzporednost in igra vplivajo na življenjsko dobo orodja in kakovost komponent .

Stiskalnica je pogosto le središče celotne proizvodne linije

Dovajanje materiala, nadzor orodja, transport delov in odstranjevanje odpada skupaj s stiskalnico določajo dosegljivo proizvodno zmogljivost.

Integracija v proizvodno linijo Vsak hod zahteva sproščeno surovino, orodje in varnostne sisteme. Visoko hitrost giba stiskalnice je mogoče izkoristiti le, če sistem dovajanja, orodje, odstranjevanje delov in varnostna komunikacija zanesljivo podpirajo isti proizvodni cikel.
Proizvodna linija za kolute in trakovi Odvitnik, ravnalnik, zanka za trak, podajalnik, višina vstopa, širina traku in debelina materiala morajo biti usklajeni s stiskalnico in orodjem.
Podajanje z valji ali prijemali Dolžina podajanja, natančnost, pospešek, sprostitev vodilnega elementa in sinhronizacija krmiljenja vplivajo na položaj materiala znotraj orodja.
Oprema za prenos Prijemala, tirnice, dvig in zapiralni gib, prosti prostor, razmik med postajami in kot stiskalnice je treba obravnavati kot en usklajen gibni program.
Odstranjevanje delov in odpadkov Žlebi, transportni trakovi, škarje za odpadke, zabojniki in senzorji morajo zaznati zastoje materiala in po potrebi blokirati hod stiskalnice. Nadzor orodja
Nadzor orodja Senzorji za položaj podajanja, položaj dela, dvojne pločevine, izmet, zlom udarnika in potek sile lahko zaščitijo orodje in stiskalnico pred posledičnimi poškodbami. Tehnični pregled rabljene mehanske stiskalnice

Tehnični pregled rabljene mehanske stiskalnice

Poglobljena ocena stanja vključuje več kot le poskusno delovanje. Okvir, pogon, vodila drsnika, sklopka in zavora, mazanje, električni sistem, varnostna oprema in razpoložljiva periferna oprema morajo biti dokumentirani.

Področje pregleda Okvir stiskalnice in povezovalne palice Preglejte okvir, navpične nosilce, zvare, ulite dele, povezovalne palice, priključke in znana mesta popravil glede na morebitne razpoke, deformacije ali korozijo.
Območje pregleda Ležišče, drsnik in vzporednost Preglejte pritrdilne površine, obrabo, sledi obdelave, vzporednost drsnika, stanje vodil in igro v več položajih hoda.
Območje pregleda Glavni pogon in menjalnik Ocenite motor, jermenice, vztrajnik, zobnike, gredi, ležaje, stanje mazanja, hrup in razvoj temperature med delovanjem.
Področje pregleda Sklopka in zavora Preverite delovanje sklopke, dovod tlaka, tesnost, obloge, prosti tek, delovanje z enim hodom in varno izklopitev pogona.
Področje pregleda Krankov pogon in ležajne točke Preglejte krančno ali ekscentrično gred, povezovalne palice, sornike, puše, spoje, igro ležajev in mazanje glede na obrabo.
Področje pregleda Mazanje in stisnjen zrak Celovito dokumentirajte črpalke, razdelilnike, cevi, tlačne stikala, nadzor ravni olja, filtre, zračne rezervoarje in morebitne puščanje.
Področje pregleda Električna oprema in krmilni sistem Dokumentirajte električno omaro, PLC, upravljalno ploščo, kontaktorje, pogone, kodirnike, načine delovanja, programe in razpoložljive vmesnike.
Področje pregleda Varnostna oprema in obseg dobave Jasno zabeležite zaščitne naprave, svetlobne zavese, dvoročne upravljalnike, zasilne zaustavitve, blokade, zaščito orodja, dokumentacijo in pripomočke.

Celovito ocenite varnostni koncept za novo uporabo

Starejše stiskalnice se ne smejo ponovno uporabiti zgolj na podlagi njihovega preteklega stanja delovanja. Stroj, orodje, sistem nalaganja in koncept delovanja je treba skupaj oceniti za novo lokacijo.

Varen stiskalnik je rezultat kombinacije mehanike, krmilne tehnologije in učinkovite zaščite dostopa.
Načini delovanja: Izklop, nastavitev, premikanje po korakih, enojni hod in avtomatsko delovanje morajo biti jasno izbirni in morajo delovati skupaj z namenjenimi varnostnimi funkcijami.
Dostop do območja orodja Fiksne zaščitne ograje, premična varnostna vrata, svetlobne zavese, dvoročni upravljalniki ali drugi ukrepi morajo ustrezati specifičnemu poteku delovanja in toku materiala.
Zagon in zaviranje Izmerjeni čas ustavitve je pomembna podlaga za namestitev elektroobčutljive zaščitne opreme in ga je treba redno preverjati.
Zaščita pred ponovnim zagonom Po prekinitvi, odprtem zaščitnem pokrovu ali okvari se ne sme pojaviti nezaželeni hod stiskalnice.
Menjava orodja V varnostni koncept je treba vključiti vire energije, podporo drsnika, težo orodja, pritrdilno opremo, delovanje žerjava in postopke nastavitve.
Zahteve glede lokacije Tehnične, zakonske in obratovalne zahteve, ki veljajo na novi lokaciji, je treba posebej preveriti pred ponovnim zagonom.

Razgradnjo in ponovno montažo načrtujte kot celoten projekt stiskalnice

Mehanske stiskalnice imajo veliko posamezno težo, koncentrirane obremenitve temeljev ter natančno poravnane pogonske in vodilne komponente. Uspešna selitev se zato začne s celovitim pregledom na obstoječi lokaciji.

Pregled
Dokumentirajte stroj, temelj in periferno opremo Popolnoma zabeležite mere, težo, težišče, sklope, načrt temelja, komunalne priključke, električno omaro, dovajanje materiala in varnostno območje.
Izklop
Odklopite vire energije in zavarujte drsnik Izklopite napajanje z električno energijo, stisnjen zrak, hidravliko, shranjeno energijo, vztrajnik in gibljive komponente pod nadzorovanimi pogoji.
Razstavljanje
Označite sklope in jih varno razstavite za prevoz Jasno označite motor, vztrajnik, krono, drsnik, ležišče, navpične nosilce, vezne palice, cevi in periferno opremo v skladu s konceptom stroja .
Prevoz
Uskladite dvigalne točke, posamezne teže in dostopno pot Že v zgodnji fazi načrtujte nosilnost žerjava, vozilo, višino prevoza, težišče, dvižno opremo, cestni prevoz in dostop do objekta.
Temelji
Preverite nosilnost, pritrditev in obnašanje pri vibracijah Geometrija temeljev, montaža, izravnava, izolacija pred vibracijami in povezava s tuljavo ali prenosno linijo morajo ustrezati novi razporeditvi.
Zagon
Postopno sproščanje poravnave, funkcij in varnostnih sistemov Preverite geometrijo, mazanje, smer vrtenja, sklopko, zavoro, način počasnega premikanja, enojni hod, zaščitne funkcije in proizvodni preskus v nadzorovanih pogojih.

Rabljene mehanske stiskalnice različnih proizvajalcev

Glede na trenutno zalogo so lahko na voljo stiskalnice z razmaknjenim okvirjem, stiskalnice z ravnimi stranicami, visokohitrostne stiskalnice, ekscentrične stiskalnice in drugi mehanski stiskalni sistemi iz različnih let in zmogljivostnih razredov.

Aida · Bruderer · EBU · Erfurt · Haulick + Roos · Kaiser · MABU · Müller Weingarten · Raster · Schuler · Smeral · Zani
Proizvajalec, leto izdelave, stiskalna sila, hod, hitrost hoda, konstrukcija okvira, avtomatizacija in obseg dobave se lahko spreminjajo glede na razpoložljivost strojev. Odločilne so informacije v posameznem seznamu strojev.

Dodatna tehnologija stiskanja in dopolnilne storitve

Glede na obremenitev pri oblikovanju, potek sile, avtomatizacijo in koncept proizvodnje so za projekt lahko primerni tudi drugi tipi stiskalnic ali celotne stiskalniške linije.

Rabljene stiskalnice Pregled mehanskih, hidravličnih, transfernih, kovalnih, spajkalnih in drugih stiskalnic. Oglejte si pregled →
Hidravlične stiskalnice Stiskalnice s hidravličnim ustvarjanjem sile ter fleksibilno nastavljivimi profili sile in hoda. Oglejte si kategorijo →
Stiskalniški liniji Medsebojno povezani stiskalniški sistemi za večstopenjsko oblikovanje pločevine in avtomatiziran transport delov. Oglejte si kategorijo →
Transferne stiskalnice Večstopenjsko oblikovanje z integriranim prenosom med posameznimi orodnimi postajami. Oglejte si kategorijo →
Kovalne stiskalnice Stiskalni sistemi za vroče, toplo ali hladno obdelavo masivnih obdelovancev. Oglejte si kategorijo →
Stiskalnice za pregledovanje Stroji za pregledovanje, nastavljanje, odpiranje in zapiranje velikih orodij in kalupov. Oglejte si kategorijo →
Drugi stiskalniki Dodatne izvedbe stiskalnikov za posebne naloge oblikovanja, sestavljanja in proizvodnje. Oglejte si kategorijo →
Obnova in modernizacija Preverjanje delovanja, delna obnova, popravilo in prilagajanje rabljenih strojev in sistemov. Oglejte si storitev →
Razstavljanje in prevoz Načrtovanje, razstavljanje, logistika in premestitev težkih industrijskih strojev in celotnih sistemov. Oglejte si storitev →
Nakup ali prodaja rabljenih mehanskih stiskalnic

FISS pomaga pri iskanju ustrezne mehanske stiskalnice in njenem tehničnem opredeljevanju na podlagi tipa stiskalnice, namena uporabe, nazivne sile, točke nazivne sile, delovne energije, hod, hitrosti hoda, višine zapiranja, prostora za orodje, konstrukcije okvira, točk pritiska, avtomatizacije in razpoložljive infrastrukture na lokaciji. Če trenutno ni na seznamu nobene primerne stiskalnice, lahko podjetje FISS izvede ciljno iskanje ustrezne rešitve prek svoje mednarodne mreže.

Pri prodaji opreme FISS nudi podporo pri oceni stanja, tehnični dokumentaciji, načrtovanju demontaže ter mednarodnem trženju posameznih mehanskih stiskalnic ter celotnih stiskalnih in oblikovalnih sistemov. Poleg posredništva in mednarodnega trženja je glede na projekt mogoč tudi neposreden nakup s strani FISS.

Zahteva za iskanje mehanskih stiskalnic → Zahteva za svetovanje pri projektu stiskalnic →
This website uses cookies to ensure the best experience possible. More information...