Material in postopek
Aluminijeve zlitine se večinoma obdelujejo s postopkom hladne komore. Postopek vroče komore je pogosto primeren za cink in nekatere uporabe magnezija.
Rabljeni stroji za brizganje pod pritiskom podjetja FISS
Odkrijte rabljene stroje za litje pod tlakom s hladno in vročo komoro, popolne celice za litje pod tlakom ter ustrezno avtomatizacijo in periferno opremo. FISS podpira podjetja po vsem svetu pri izbiri, nakupu, prodaji in tehničnem vodenju projektov.
Uporabite kategorije ali razpoložljive filtre za iskanje po proizvajalcu, letu izdelave, zapiralni sili in tipu stroja. Po potrebi vam nudimo tudi podporo pri pregledu, tehnični oceni, razstavljanju, prevozu, obnovi in zagonu stroja.
Stroji in avtomatizacija
Izberite med stroji za litje pod pritiskom s hladno komoro in s toplo komoro ali pa se neposredno preusmerite na ustrezno kategorijo avtomatizacije.
Aluminij in magnezium
Rabljeni stroji za litje pod pritiskom in kompletne livarske celice za aluminij, magnezij in druge zlitine z visokim tališčem.
Cink in magnez
Rabljeni stroji s toplo komoro za kratke cikle in ekonomično proizvodnjo litih komponent.
Pomožna oprema za sisteme s hladno komoro
Rabljena oprema in sistemi za avtomatizacijo celic za litje pod pritiskom s hladno komoro.
Pomožna oprema za sisteme s toplimi komorami
Avtomatizacija in pomožna oprema za zanesljivo in ekonomično proizvodnjo v sistemih s toplimi komorami.
Izbira pravega stroja
Poleg proizvajalca in leta izdelave so najpomembnejši dejavniki material, pritisna sila, teža ulitka, dimenzije matrice in razpoložljiva avtomatizacija.
Aluminijeve zlitine se večinoma obdelujejo s postopkom hladne komore. Postopek vroče komore je pogosto primeren za cink in nekatere uporabe magnezija.
Zahtevana pritiskovna sila mora ustrezati predvideni površini izdelka, tlačnemu tlaku in dimenzijam obstoječega kalupa.
Doziranje, brizganje, izvajanje, nadzor temperature in obrezovanje določajo stopnjo avtomatizacije in s tem tudi čas cikla livarske celice.
Pred nakupom je treba tehnično pregledati krmilni sistem, hidravliko, vbrizgovalno enoto, število obratovalnih ur, vzdrževanje in obseg dobave.
Proces v hladni komori
Pri postopku s hladno komoro sta talilna peč in brizgalna enota fizično ločeni. Taljena kovina se vbrizgalno komoro dovaja ročno ali s pomočjo dozirnega sistema, nato pa se pod visokim tlakom vbrizga v kalup.
Postopek je še posebej primeren za aluminijeve zlitine in druge materiale, katerih visoka tališče ne omogoča, da bi bila vbrizgalna enota trajno potopljena v staljeno kovino.
Oglejte si stroje s hladno komoro →Postopek z vročo komoro
Pri postopku z vročo komoro je vbrizgovalna enota neposredno povezana s kopeljo staljene kovine. Med ciklom stroja kovina vstopa v vbrizgovalni sistem neposredno in se nato vbrizga v kalup.
Kompaktna zasnova omogoča kratke proizvodne cikle in je posebej primerna za cink, kositer in nekatere magnezijeve zlitine.
Oglejte si stroje s toplotno komoro →Niste našli ustreznega stroja?
Posredujte nam proizvajalca, tip stroja, zahtevano zapiralno silo, material, leto izdelave, dimenzije kalupa in predvideni časovni okvir. FISS v svoji mednarodni mreži preveri razpoložljive stroje in ustrezne alternative.