Details
Coldbox, Hotbox, CO₂ ali Croning
Proces določa tehnologijo veziv, utrjevanje, zahteve glede škatle za jedra, tehnologijo odsesavanja zraka in kasnejšo kakovost jedra.
Roeperwerk HN 16 V-E stroj za izrezovanje jeder, rabljen, KS2604
Leto: 2007, posoda za pesek 16 l, za proizvodnjo aluminijastih delov po postopku hot box
Osnovni strelci
Stroji za izdelavo jedr se uporabljajo za proizvodnjo peskovnih jedr za livarne. Ta jedra v kasnejšem ulitku tvorijo votline, kanale, podreze ali zapletene notranje obrise, ki jih ni mogoče izdelati zgolj z zunanjim kalupom.
Podjetje FISS Machines ponuja rabljene stroje za izdelavo jedr za postopke Coldbox, Hotbox, CO₂ in Croning. Glede na projekt je mogoče ponuditi posamezne stroje ali celotne sisteme za proizvodnjo jedr z dovajanjem peska, tehnologijo mešanja, doziranjem veziva, škatlo za jedra, enoto za plinjenje, tehnologijo za odvod zraka in ravnanjem z jedri.
Proizvodnja jeder je odvisna od stroja, procesa in sistemskega okolja
Stroj za brizganje jeder ne sme biti ocenjen ločeno. Odločilni dejavnik je medsebojno delovanje med procesom izdelave jeder, brizgalno enoto, škatlo za jedra, dovajanjem peska, tehnologijo veziv, utrjevanjem in ravnanjem.
Obseg brizganja, tlak in jedrna škatla
Enota za vlivanje, posoda za pesek, sistem vpenjanja, pritrditev orodja in krmilni sistem morajo biti prilagojeni jedru in obsegu proizvodnje.
Pesek, vezivo, plin in ravnanje s surovinami
Mešalniki peska, doziranje veziva, naprava za dovajanje plina, aminni pralnik, izsesavanje in avtomatizacija opredeljujejo dejanski proizvodni proces.
Proizvodnja jedra v praksi
Od materiala za oblikovanje do uporabnega peskovnega jedra
Jedro ne nastane zgolj z vtiskovanjem peska. Bistvenega pomena je ponovljiv potek priprave peska, polnjenja jedrne škatle, utrjevanja, izvleka, pregleda in premestitve.
Zlasti pri rabljenih sistemih je treba preveriti, ali so stroj, škatla za jedra, vezivni sistem, tehnologija plina ali ogrevanja ter obstoječa perifernih oprema med seboj usklajeni.
Material za oblikovanje
Priprava peska in veziva
Osnovni pesek, vezivo, utrjevalec in dodatki se odmerjajo in mešajo v skladu s postopkom izdelave jedra.
Polnjenje
Napolnite kalup za jedra z materialom za oblikovanje
Stroj za polnjenje jeder s tlakom potisne material za oblikovanje v kalup za jedra in zagotovi enakomerno polnjenje.
Utrjevanje
Utrditev jedra
Glede na postopek se utrjevanje izvaja na hladno, na vroče, kemično ali s kontroliranim vbrizgavanjem plina.
Ravnanje z jedrom
Izvlečite in pripravite jedro
Končano jedro se odstrani, pregleda, začasno shrani ali neposredno vstavi v livarsko kalup.
Postopki za različne zahteve glede jeder
Izbira ustreznega stroja za vbrizgavanje jedra je v veliki meri odvisna od procesa. Geometrija jedra, teža jedra, čas cikla, tehnologija veziva, škatla za jedra in metoda utrjevanja določajo, kateri sistem je primeren.
Stroji za izstreljevanje jedra s hladno komoro
Sistemi Coldbox se pogosto uporabljajo za produktivno proizvodnjo jeder in kompleksne geometrije jeder. Pomembni dejavniki so volumen vbrizgavanja, plinjenje, tehnologija odsesavanja zraka, aminni pralnik in namestitev škatle za jedra.
Stroji za brizganje jeder s sistemom »hotbox«
Sistemi »hotbox« delujejo z ogrevanimi škatlami za jedra. Zmogljivost ogrevanja, nadzor temperature, stanje orodja in čas cikla so še posebej pomembni dejavniki pri ocenjevanju.
Stroji za vlivanje jeder s CO₂
V postopku s CO₂ se jedro utrdi z vbrizgavanjem plina. Pri tem so pomembni pretok plina, škatla za jedra, tesnjenje, zanesljivost postopka in ustrezna tehnologija veziv.
Sistemi Croning
Sistemi Croning se uporabljajo za lupinske kalupe in jedra, kadar so odločilni merilna natančnost, kakovost površine in ponovljiva kakovost jedra.
Kateri ulitki zahtevajo peskaste jedra?
Pesna jedra se uporabljajo vedno, kadar ulitki potrebujejo notranje kanale, votline, podreze ali zapletene notranje oblike. Brez tehnologije jedra mnoge geometrije ulitkov ne bi bile mogoče.
Tipični primeri vključujejo ohišja motorjev in črpalk, glave valjev, ventile, hidravlične komponente, cevne in kanalne konstrukcije ter tehnične ulitke za strojništvo, proizvodnjo vozil, energetiko in industrijske aplikacije.
Kaj je treba preveriti pri nakupu rabljenega stroja za izdelavo jedra
Pri nakupu rabljenega stroja za vbrizgovanje jeder je treba preveriti, ali so stroj, škatla za jedra, volumen vbrizgovanja, krmilni sistem, tehnologija veziva in obstoječa perifernih naprav v skladu z načrtovanim procesom proizvodnje jeder.
Proces: Coldbox, Hotbox, CO₂, Croning ali poseben proces
Obseg vbrizgavanja, posoda za pesek, tlak vbrizgavanja in velikost škatle za jedra
Stanje enote za vbrizgavanje, tesnil, ventilov in pritrditve orodja
Pritrditev škatle za jedra, sistem vpenjanja, enote za ogrevanje ali hlajenje
Tehnologija mešanja, dovajanje peska, doziranje veziva in utrjevalca
Naprava za plinjenje, odvod zraka, aminni pralnik ali varnostna tehnologija
Krmilni sistem, dokumentacija, rezervni deli in stanje vzdrževanja
Razstavljanje, prevoz, ponovna montaža in kasnejša ponovna zagon
Od posameznega stroja do centra za proizvodnjo jeder
Odvisno od projekta lahko zadostuje en sam rabljen stroj za vlivanje jedra. Za večje količine ali bolj kompleksna jedra pa je lahko koristna celotna sistemska postavitev: z oskrbo s peskom, tehnologijo mešanja, doziranjem veziva, plinjenjem, odsesavanjem, pregledovanjem in tehnologijo izpušnega zraka.
Nakup ali prodaja rabljenih strojev za izdelavo jedra
Podjetje FISS Machines podpira industrijska podjetja po vsem svetu pri nakupu in prodaji rabljenih strojev za brizganje jeder. Če trenutno na spletu ni na voljo ustreznega stroja, lahko podjetje FISS preišče svojo mednarodno mrežo in preveri ustrezne ponudbe.
Pri prodaji rabljenih strojev za izdelavo jedra podjetje FISS Machines nudi podporo pri tehnični oceni, mednarodnem trženju, komunikaciji s kupci in vodenju projektov. Poleg posredništva in trženja je odvisno od projekta mogoč tudi neposreden odkup s strani podjetja FISS.
