Skip to main content Skip to search Skip to main navigation
Izkušnje iz neštetih projektov
Začnimo skupaj
Mi smo drugačni. Mi smo boljši!
Fast and direct contact
Ponuditi
Go to homepage

Razstavljanje, pakiranje in natovarjanje stroja za litje pod pritiskom Frech W 500, vključno z avtomatizacijo, za odpremo v Francijo

Celica za litje pod pritiskom je bila razstavljena in odpremljena v Francijo

Razstavljanje, pakiranje in natovarjanje stroja za litje pod pritiskom FRECH W 500 vključno z avtomatizacijo

Podjetje FISS je razstavilo sodoben stroj za litje pod pritiskom FRECH W 500, izdelan leta 2020, vključno s celotno avtomatizacijsko opremo, vse komponente varno zapakiralo za prevoz in organiziralo natovarjanje za pošiljko kupcu v Franciji.

Glavni stroj FRECH W 500
Leto izdelave 2020
Čas razstavljanja En teden
Namembni kraj Francija
Pregled projekta

Katera celica za litje pod pritiskom je bila razstavljena za prevoz v Francijo?

Projekt je vključeval sodoben tlačno-litni stroj FRECH W 500, izdelan leta 2020, vključno s pripadajočo avtomatizacijo in periferno opremo.

Pet specializiranih tehnikov je v enem tednu razstavilo celotno litarsko celico. Glavni stroj je bil nato prevožen na nizkopodnem priklopniku, medtem ko so bili priključki in avtomatizacijske enote v Francijo prevoženi na dveh dodatnih tovornjakih.

Celoten projekt selitve

Od proizvodne opreme do livarske celice, pripravljene za prevoz

Selitev avtomatizirane celice za litje pod pritiskom zahteva natančno usklajevanje med razstavljanjem, dokumentiranjem, pakiranjem, notranjim prevozom in nakladanjem.

Poleg glavnega stroja je bilo treba v celoti in strokovno pripraviti tudi peč, sistem za polnjenje, napravo za brizganje, robota, stiskalnico za obrezovanje in transportno opremo.

01 · Načrtovanje

Strukturiran potek projekta

Celoten obseg opreme ter potrebne faze razstavljanja in logistike so bile usklajene še pred začetkom del.

02 · Razstavljanje

Pet specializiranih tehnikov

Strokovna ekipa je v enem tednu razstavila glavni stroj, avtomatizacijo in periferno opremo.

03 · Prevoz

Neposredna dostava v Francijo

Vse komponente so bile zapakirane, naložene in prevožene neposredno k naročniku.

Obseg opreme

Kateri sestavni deli so bili vključeni v livarsko celico FRECH W 500?

Oprema je obsegala stroj za litje pod pritiskom ter obsežno tehnologijo peči, polnjenja, razprševanja, robotov, obrezovanja in transportnih trakov.

Glavni stroj

FRECH W 500

Sodoben stroj za litje pod pritiskom, izdelan leta 2020, ki predstavlja središče avtomatizirane livarske celice.

  • Izdelan leta 2020
  • Rešitev za avtomatizirano proizvodnjo
  • Za industrijsko serijsko proizvodnjo
  • Centralno krmiljenje opreme
Tehnologija peči

Talilna peč Metec MB500/240

Talilna peč s talilnim lončkom dovaja staljeno kovino v nadzorovanih pogojih za postopek litja pod pritiskom.

  • Nadzorovano dovajanje kovine
  • Vključitev v livarsko celico
  • Stabilne temperaturne razmere
  • Tehnologija industrijskih peči
Dobava materiala

Meltecova postaja za polnjenje ingotov

Postaja za polnjenje omogoča avtomatsko dovajanje kovinskih ingotov v sistem peči.

  • Avtomatizirano dovajanje ingotov
  • Manj ročnega dela
  • Neprekinjeno polnjenje peči
  • Usklajen pretok materiala
Nanašanje na kalup

Linearna Böhmerjeva naprava za brizganje

Linearni sistem brizganja samodejno obdeluje površine kalupa med posameznimi cikli litja.

  • Sistem linearnega premikanja
  • Avtomatizirana obdelava kalupov
  • Ponovljivi postopki razprševanja
  • Vključitev v cikel stroja
Avtomatizacija z roboti

ABB IRB 2600-20/1,65 Foundry Plus

Robot za livarno opravlja avtomatizirane naloge ravnanja z materialom znotraj livarske celice.

  • Zasnova Foundry Plus
  • Avtomatizirano ravnanje s komponentami
  • Ponovljive zaporedja gibov
  • Vključitev v celoten sistem
Dokončanje

Reis SEP 13 65 Dialog III

Stiskalnica za obrezovanje z Z-transportnim trakom omogoča mehansko dokončanje in transport komponent v livarski celici.

  • Avtomatizirano obrezovanje
  • Z-transportni trak
  • Vključitev v tok materiala
  • Usklajen proces dodelave
Potek projekta

Od razstavljanja do varnega natovarjanja

Vse faze dela so bile usklajene tako, da je bilo mogoče celotno livarsko celico varno in v skladu z načrtom prepeljati na novo lokacijo.

01

Ocena opreme

Glavni stroj, avtomatizacija in periferno opremo so zabeležili kot celoten obseg projekta.

02

Razgradnja

Pet specializiranih tehnikov je v enem tednu strokovno razgradilo odlivno celico.

03

Pakiranje

Posamezne komponente so bile skrbno zaščitene pred poškodbami med prevozom.

04

Nakladanje

Glavni stroj in avtomatizacijske enote so bile naložene na ustrezna prevozna vozila.

05

Prevoz

Celotna oprema je bila neposredno in v skladu z časovnim načrtom dostavljena naročniku v Franciji.

Logistika v številkah

Kako je bila prevožena celotna livarska celica?

Za glavni stroj, priključke in avtomatizacijsko opremo so bila uporabljena različna prevozna vozila.

1

Nizkopodno tovorno vozilo

Stroj za litje pod pritiskom FRECH W 500 je bil prevožen k kupcu na nizkopodnem priklopniku.

2

Dodatna tovorna vozila

Priključki in avtomatizacijske enote so bili prevoženi na dveh dodatnih tovornjakih.

1 teden

Čas razstavljanja

Petčlanska ekipa strokovnjakov je razstavitev odlivne celice zaključila v enem tednu.

Strokovno razstavljanje

Zakaj je sistematična razgradnja livarske celice nujna?

Avtomatizirana livarska celica je sestavljena iz številnih mehanskih, električnih in krmilnih vmesnikov.

Nadzorovano odklapljanje ščiti posamezne komponente in ustvarja pogoje, potrebne za varno nalaganje ter poznejšo ponovno vgradnjo.

  • Načrtovani potek razstavljalnih del
  • Strokovno odklapljanje mehanskih povezav
  • Nadzorovano odklapljanje električnih vmesnikov
  • Razgradnja celotne avtomatizacijske opreme
  • Zaščita občutljivih komponent opreme
  • Zavarovanje premičnih sklopov
  • Priprava za notranji prevoz
  • Usklajevanje z ekipo za pakiranje in natovarjanje
Pakiranje

Zaščita glavnega stroja, robota in perifernih naprav med prevozom

Po razstavitvi so bili vsi sestavni deli skrbno zapakirani, da bi jih zaščitili pred poškodbami med nakladanjem in prevozom.

Glavni stroj

Pritrditev težkih sklopov

Gibljivi in nosilni sestavni deli stroja so bili pripravljeni za prevoz na nizkopodnem prikolici.

Avtomatizacija

Zaščita občutljive tehnologije

Robot, krmilni elementi in priključki so bili zaščiteni pred mehanskimi obremenitvami.

Periferna oprema

Organizirana priprava za prevoz

Peč, sistem za polnjenje, naprava za brizganje, stiskalnica in transportna oprema so bili pripravljeni za določene tovornjake.

Prednosti za proizvodnjo

Kakšno dodano vrednost prinaša avtomatizirana livarska celica FRECH W 500?

Usklajena kombinacija stroja za litje pod pritiskom, sistema za dovajanje kovine, tehnologije brizganja, robota in stiskalnice za obrezovanje omogoča neprekinjen proizvodni proces.

01

Avtomatiziran pretok materiala

Polnjenje, ravnanje z roboti in transportna tehnologija zmanjšujejo faze ročnega prenosa.

02

Ponovljivi procesi

Usklajena avtomatizacija omogoča dosledne proizvodne cikle.

03

Integrirana končna obdelava

Reisova stiskalnica za obrezovanje omogoča neposredno nadaljnjo obdelavo ulitih komponent.

04

Zanesljiva serijska proizvodnja

Sodobna livarska celica omogoča dolgoročno proizvodnjo visokokakovostnih cinkovih litih delov.

Neposreden prevoz v Francijo

Strokovna organizacija vseh logističnih procesov

Glavni stroj in njegova avtomatizacijska oprema sta morala biti naložena v usklajenem zaporedju in prepeljana na isto destinacijo.

Strukturirana organizacija je zagotovila, da je oprema prispela k naročniku pravočasno in v ustreznem stanju.

  • Usklajevanje določenih prevoznih vozil
  • Ločeno načrtovanje za glavni stroj in periferno opremo
  • Nakladanje stroja na nizkopodno prikolico
  • Porazdelitev priključkov na dva tovornjaka
  • Varnostno pritrditev vseh komponent za prevoz
  • Usklajen odhod prevoznih vozil
  • Neposreden prevoz do stranke v Franciji
  • Varna in pravočasna dostava
Proizvodnja, pripravljena na prihodnost

Sodobna livarska celica za proizvodnjo komponent iz cinkovega litega kovin

Z napravo FRECH W 500 in njeno obsežno avtomatizacijsko opremo stranka prejme sodobno proizvodno rešitev za zanesljivo proizvodnjo visokokakovostnih cinkovih ulitkov .

Starost opreme

Sodobna tehnologija, izdelana leta 2020

Relativno nova livarska celica zagotavlja sodobno tehnično podlago za nadaljnjo proizvodnjo.

Avtomatizacija

Popolna integracija procesov

Dajanje kovine, brizganje, ravnanje, obrezovanje in transport so usklajeni znotraj opreme.

Proizvodnja

Zanesljiva serijska proizvodnja

Celotna livarska celica podpira ponavljajoče se in avtomatizirane proizvodne procese.

Zaščita naložbe

Strokovno preseljen celoten sistem

Strokovna demontaža in pakiranje ščitita komponente ter omogočata njihovo nadaljnjo uporabo.

Prednost sistema FISS

Razstavljanje in premestitev celotnih celic za litje pod pritiskom

FISS podpira podjetja pri tehnični in logistični izvedbi nacionalnih in mednarodnih projektov selitve strojev .

  • Dolgoletne izkušnje z opremo za litje pod tlakom
  • Načrtovanje projektov za celotne celice za litje pod pritiskom
  • Mehanski in električni razstavljanje
  • Razstavljanje robotov in avtomatizacijske opreme
  • Strokovno pakiranje
  • Notranji prevoz strojev
  • Nakladanje težkih tovorov in tovorov na nizkoprofilna vozila
  • Koordinacija več prevoznih vozil
  • Mednarodna logistika strojev
  • En kontakt za celoten projekt
Pogosta vprašanja

Vprašanja o selitvi livarske celice FRECH W 500

Kateri stroj za litje pod pritiskom je bil razstavljen?
Razstavljen je bil stroj za litje pod pritiskom FRECH W 500, izdelan leta 2020 .
Kam je bila oprema prepeljana?
Celotna livarska celica je bila prepeljana k stranki v Franciji.
Kako dolgo je trajal razstavljanje?
Ekipa petih specializiranih tehnikov je razstavljanje zaključila v enem tednu.
Katera avtomatizacijska oprema je bila vključena v livarsko celico?
Oprema je vključevala talilno peč Metec MB500/240, postajo za polnjenje ingotov Meltec, linearno brizgalno enoto Böhmer, livarski robot ABB IRB 2600-20/1.65 Plus ter stiskalnico za obrezovanje Reis SEP 13 65 Dialog III s Z-transportnim trakom.
Ali je bila tudi avtomatizacijska oprema razstavljena?
Da. Poleg glavnega stroja so bili vsi avtomatizacijski komponenti strokovno razstavljeni.
Kako je bil prevožen glavni stroj?
Stroj FRECH W 500 je bil naložen na nizkopodno prikolico in prevožen do naročnika v Franciji.
Kako so bile prevožene perifernih in avtomatizacijskih komponent?
Priključki in avtomatizacijske enote so bili razporejeni na dva dodatna tovornjaka.
Kateri material naj bi obdelovala livarska celica?
Glede na projektno dokumentacijo je livarska celica namenjena proizvodnji visokokakovostnih cinkovih ulitkov za stranko.
Ali podjetje FISS podpira tudi celovite selitve opreme?
Odvisno od projekta lahko podjetje FISS uskladiči razstavljanje, pakiranje, natovarjanje in mednarodno logistiko za posamezne stroje ali celotne livarske celice.
Premestitev livarske celice

Načrtujete razstavljanje, pakiranje ali mednarodno selitev sistema za litje pod pritiskom?

Pošljite podjetju FISS podatke o proizvajalcu, modelu, letu izdelave, obsegu opreme, avtomatizacijski opremi, trenutni lokaciji stroja, namembnem kraju, tehnični dokumentaciji in razpoložljivih fotografijah. Naša ekipa bo pregledala zahteve in vam pomagala pri načrtovanju projekta, razstavljanju, pakiranju, natovarjanju in prevozu.

Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-pošta: info@fiss-machines.com