Skip to main content Skip to search Skip to main navigation
Izkušnje iz neštetih projektov
Začnimo skupaj
Mi smo drugačni. Mi smo boljši!
Fast and direct contact
Ponuditi
Go to homepage

Delni remont Italpresse IP 750 SC stroj za tlačno litje s hladno komoro

Delno obnovljen stroj za litje pod pritiskom s hladno komoro

Delno obnovljen stroj za litje pod pritiskom z hladno komoro Italpresse IP 750 SC

Stroj Italpresse IP 750 SC, izdelan leta 2002, je bil podvržen obsežnemu projektu delne prenove in vzdrževanja, v okviru katerega so bili ključni deli stroja tehnično pregledani in obnovljeni. Oprema vključuje enoto za doziranje kovin Italpresse VS-2 ALL za litje aluminija pod pritiskom.

Proizvajalec Italpresse
Model: IP 750 SC
Leto 2002
Stanje Delno obnovljen
Pregled stroja

Kateri Italpresse stroj za litje pod pritiskom je bil delno obnovljen?

Dela so bila opravljena na stroju za tlačno litje s hladno komoro Italpresse IP 750 SC, izdelanem leta 2002.

Dokumentirana dela so vključevala zapiralno enoto, sistem s kolenom, prečni nosilec, hidravlični izmetnik, podnožje stroja, cilindre in tesnila, sistem vbrizgavanja, hidravliko, ožičenje, krmilni sistem, vmesnike in varnostno opremo.

Splošna priprava

Čiščenje, razstavljanje in tehnični vizualni pregled

Preden so se začela dejanska popravila, je bil stroj očisten, razstavljen in podvržen vizualnemu pregledu.

Nato so bili pregledani in izmerjeni mehanski sestavni deli, da bi ocenili stanje zadevnih delov stroja.

01 · Čiščenje

Priprava stroja za pregled

Odstranijo se nečistoče, da se lahko zanesljivo ocenijo mehanski deli in točke obrabe.

02 · Razstavljanje

Omogočite dostop do sklopov

Ustrezne komponente se previdno razstavijo, da se lahko izvajajo pregledi in popravila.

03 · Merjenje

Ocenite mehansko stanje

Mehanske dele pregledamo in izmerimo, da bi ugotovili stopnjo obrabe in potrebne popravljalne ukrepe.

Priključna enota

Novi vodilni stebri in prenovljene pritrdilne plošče

Eden od poudarkov delne prenove so bile mehanske vodilne površine in površine za pritrditev matrice na pritrdilni enoti.

Vodilni stebri

Štiri nove vodilne kolone

  • 4 nove vodilne kolone
  • 4 nove matice za sprednje stebričke
  • Pregled montažnih lukenj
  • Popravki, kjer je to potrebno
Fiksna pritrdilna plošča

Obdelava površine za pritrditev matrice

  • Površina fiksne pritrdilne plošče je brušena
  • Pregled lukenj za pritrditev stebrov
  • Preverjena geometrija
  • Površine za vgradnjo so po potrebi popravljene
Gibljiva stiskalna plošča

Vodila in T-utori so bili popravljeni

  • Pritrdilna plošča je bila obdelana s stranskim rezkanjem
  • T-utori so bili po potrebi prenovljeni
  • Pregled ali zamenjava vodilnih puš
  • Površine drsnih čevljev so pregledane
Sistem vzvodov

Sistematično pregledani sorniki, puše in vodila

Sistem vzvodov je bil temeljito pregledan. Okvarjeni vodilni sorniki in vodilne puše so bili popravljeni ali zamenjani.

  • Pregledan celoten sistem vzvodov
  • Okvarjene vodilne sornike smo popravili
  • Okvarjene vodilne puše so bile popravljene ali zamenjane
  • Pregledane so bile izvrtine križne glave
  • Pregledano je bilo pritrditev pritrdilnega cilindra
  • Preverjeni so vodilni elementi
  • Pregledan centralni sistem mazanja
  • Preverjena funkcionalnost motoriziranega mazanja
Tipičen potek dela

Od ocene stanja do končnega prevzema

01

Pregled

Očistite, razstavite in izmerite stroj ter zabeležite njegovo tehnično stanje.

02

Mehanska popravila

Popravite plošče, izvrtine, vodila in druge pomembne dele stroja.

03

Zamenjava sestavnih delov

Zamenjajte obrabljene vodilne komponente, tesnila in druge obremenjene komponente.

04

Sestavljanje

Strokovno sestavite popravljene sklope in jih ponovno vgradite v stroj.

05

Končni pregled

Opravite poskusni zagon s preizkusom delovanja, ki mu sledi končna prevzemna kontrola s strani stranke.

Nastavitev višine prečnika in kalupa

Predelan vodilni sistem, matice stebrov in pritiskalni valj

Na prečnem nosilcu so bile pregledane vodilne izvrtine, vodilni sorniki, vodilne puše in komponente centralnega nastavljanja višine kalupa; .

Vodilne luknje

Pregled in popravilo izvrtin

Premeri za vodilne puše so bili pregledani in, kjer je bilo potrebno, mehansko popravljeni.

Vodilni elementi

Zamenjajte sornike in puše

Okvarjene vodilne sornike in vodilne puše smo zamenjali in ponovno vgradili.

Nastavitev višine kalupa

Pregled matic stebrov

Matice stebra za osrednjo nastavitev višine kalupa so bile pregledane in po potrebi zamenjane.

Priključni valj

Pregled valja in bata

Prisodni valj in bat sta bila pregledana ter, kjer je bilo potrebno, obnovljena in opremljena z novimi tesnili.

Hidravlični izmetnik

Zamenjani so bili vodilni elementi, hidravlični sistem pa je bil ponovno zatesnjen

Navodila

Zamenjajte sornike in puše

Okvarjeni vodilni sorniki in vodilne puše hidravličnega izmetnika so bili zamenjani.

Tesnjenje

Ponovno zatesnite hidravlični izmetnik

Izmetni sistem je bil opremljen z novimi tesnili, da se je obnovila njegova hidravlična funkcionalnost.

Ohišje stroja in hidravlika

Pregled rezervoarja, vodilnih površin in hidravličnih priključkov

  • Hidravlični rezervoar je bil očiščen
  • Pregledane so bile pritrdilne površine vodilnih tirnic
  • Površine za pritrditev so bile po potrebi popravljene
  • Pregled hidravlične črpalke glede obrabe
  • Preverjen pogon črpalke
  • Pregledani so priključki hidravličnih cevi
  • Preverjeno, ali sistem pušča
  • Preverjene so bile cevi glede na morebitne razpoke
Cilindri in tesnila

Sistemi za vpenjanje, izmetavanje in vbrizgavanje so bili tehnično prenovljeni

Več hidravličnih cilindrov in ojačevalnik so bili razstavljeni, izmerjeni in ponovno zatesnjeni.

Razstavljanje

Posamezne cilindre pregledajte

Zategovalni, izmetni in vbrizgovalni cilindri ter povečevalnik so bili razstavljeni in izmerjeni.

Tesnila

Zamenjajte tesnila in vodilne trakove

Tesnila in vodilni trakovi so bili zamenjani v skladu z dokumentiranim obsegom vzdrževanja.

Ponovno tesnjenje

Ponovno tesnjenje hidravličnih komponent

Cilindri in ojačevalnik so bili po pregledu strokovno ponovno zatesnjeni.

Sistem vbrizga

Pregledana je bila vbrizgovalna enota, ojačevalnik in akumulator tlaka

Tudi sistem vbrizga je bil del dokumentiranega obsega vzdrževanja.

Vbrizgovalna enota

Razstavljanje in pregled

Celotna vbrizgovalna enota je bila razstavljena in pregledana glede na njeno tehnično stanje.

Povečevalnik tlaka

Prenova batne palice

Ojačevalnik in batna palica sta bila brušena in trdo kromirana.

Akumulator tlaka

Novi sestavni deli s certifikatom o preskusu

Novi batni akumulator in tlačna posoda sta bila sprejeta s certifikatom o preskusu.

Električni sistem in krmiljenje

Preverjena so bila ožičenje, sistem krmiljenja stroja in vmesniki

01

Ožičenje

Pregledani so bili priključni kabli med strojem in krmilno omaro, po potrebi pa so bili zamenjani.

02

Krmilni sistem

Obstoječi krmilni sistem stroja in monitor sta bila preizkušena.

03

Monitor

Novi monitor GEFRAN s programsko opremo je bil del načrtovanega obsega krmilnega sistema.

04

Vmesniki

Pregledani so bili vmesniki do enote za doziranje kovin, dozirne peči, razpršilnega stroja in robota.

05

Varnost

Pregledana so bila motorizirana varnostna vrata ter sprednji in zadnji zaščitni pokrovi.

Vmesniki

Priprava perifernih naprav za avtomatizirano celico za litje pod pritiskom

Pri rabljenem stroju za litje pod pritiskom so delujoči vmesniki za periferno opremo bistveni za poznejšo integracijo v celico za litje pod pritiskom.

01

Enota za doziranje kovine

Preglejte vmesnik z enoto za doziranje kovine Italpresse VS-2 ALL.

02

Peč za doziranje

Preverite povezavo in izmenjavo signalov z pečjo za doziranje.

03

Naprava za brizganje

Preglejte vmesnik za avtomatsko brizganje kalupov.

04

Robot

Preverite vmesnik robota za avtomatizirane postopke izvleka .

Barvanje in obnova

Ponovno barvanje strojev in zaščitnih območij

Stroj

RAL 7035 siva

Komponente stroja so bile pripravljene za barvanje in nato pobarvane v sivi barvi RAL 7035.

Varnostna oprema

RAL 1004 rumena

Varnostna vrata in zaščitni pokrovi so bili pobarvani v barvi RAL 1004, rumena.

Preskusno delovanje in končni pregled

Preizkus delovanja pred končnim prevzemom s strani stranke

Po zaključku dokumentiranih del je bil stroj podvržen poskusnemu zagonu s funkcionalnim testiranjem. Nato je potekal končni prevzem s strani naročnika.

Poskusno delovanje

Preverjanje delovanja stroja

Glavni premiki in sistemi stroja se med delovanjem funkcionalno preizkušajo.

Končni prevzem

Popolna prevzemna kontrola s strani stranke

Po uspešnem funkcionalnem testiranju je potekal končni, dokumentirani prevzem s strani naročnika.

Priprava za odpremo

Zaščitite nezaščitene površine stroja pred korozijo

Pred odpremo so bili nezaščiteni sestavni deli obdelani s sredstvom za zaščito pred korozijo, da bi zaščitili obdelane površine med skladiščenjem in prevozom.

Prednosti delne prenove

Zakaj je lahko delno obnovljen stroj za litje pod tlakom ekonomsko ugoden?

Če osnovni stroj, razpon zapiralne sile in koncept opreme ustreza načrtovanim proizvodnim zahtevam, lahko ciljno usmerjena delna prenova predstavlja ekonomsko ugodno alternativo nakupu povsem novega stroja.

01

Naložba

Obstoječa strojna tehnologija lahko ostane v uporabi in se ciljno posodobi.

02

Obraba

Kritične sklope je mogoče posebej pregledati, popraviti ali zamenjati.

03

Razpoložljivost

Odvisno od projekta je mogoče obstoječi stroj morebiti hitreje vrniti v proizvodnjo.

04

Trajnost

Nadaljnja uporaba industrijske strojne tehnologije podaljšuje življenjski cikel obstoječih virov.

Prednost FISS

Prenova rabljenih strojev za litje pod pritiskom s hladno komoro

Podjetje FISS nudi podporo pri tehnični oceni, pregledu, delni in popolni obnovi rabljenih strojev za litje pod pritiskom.

  • Dolgoletne izkušnje s stroji za litje pod pritiskom
  • Tehnična ocena stroja
  • Delna obnova posameznih sklopov
  • Popolna obnova celotnih strojev
  • Obnova zapiralne enote
  • Popravilo hidravličnih komponent
  • Obdelava pritrdilnih plošč in vodil
  • Pregled električnih sistemov in krmilnih naprav
  • Poskusni zagon in preizkus delovanja
  • Pomoč pri razstavljanju in prevozu
Pogosta vprašanja

Vprašanja o Italpresse IP 750 SC

Kateri stroj je bil delno obnovljen?
Stroj za litje pod pritiskom s hladno komoro Italpresse IP 750 SC, izdelan leta 2002.
Katera dodatna oprema je vključena v stroj?
V obstoječem članku je omenjena Italpresse VS-2 ALL, enota za doziranje kovin za litje aluminija pod tlakom.
Ali so bili vgrajeni novi vodilni stebri?
Da. Vgrajeni so bili štirje novi vodilni stebri in štiri nove matice za sprednje stebre.
Ali so bile obdelane pritrdilne plošče?
Da. Fiksna stiskalna plošča je bila površinsko brušena, premična stiskalna plošča pa je bila obdelana s čelnim rezkanjem.
Ali je bil sistem vzvodov temeljito pregledan?
Sistem vzvodov je bil pregledan. Okvarjeni vodilni sorniki in vodilne puše so bili popravljeni ali zamenjani.
Ali je bil pregledan centralni sistem mazanja?
Da. Okvarjene cevi in razdelilniki maziva so bili zamenjani, delovanje motoriziranega centralnega mazalnega sistema pa je bilo preizkušeno.
Katera dela so bila opravljena na hidravličnem izmetniku?
Okvarjeni vodilni sorniki in vodilne puše so bili zamenjani, hidravlični izmetnik pa je bil ponovno zatesnjen.
Katera dela so bila opravljena na sistemu vbrizgavanja?
Vbrizgovalna enota je bila razstavljena in pregledana. Povečevalnik tlaka in batna palica sta bila brušena in trdo kromirana. Prav tako sta bila sprejeta nova batna akumulatorja in tlačna posoda z certifikatom o preskusu.
Ali so bili pregledani krmilni sistem in vmesniki?
Da. Pregledani so bili krmilni sistem stroja, monitor, ožičenje in vmesniki do enote za doziranje kovin, dozirne peči, razpršilnega stroja in robota.
Ali je bil stroj na koncu preskušen?
Da. Dokumentirani obseg vzdrževanja vključuje poskusni zagon s funkcionalnim preizkušanjem in končno prevzemno preizkušnjo s strani stranke.
Ali ste dali svoj stroj za litje pod tlakom v generalno popravilo?

Načrtujete delno ali popolno prenovo rabljenega stroja za tlačno litje?

Pošljite podjetju FISS podatke o proizvajalcu, modelu, letu izdelave, pritisni sili, lokaciji stroja, znanih mestih obrabe, zgodovini vzdrževanja, tehnični dokumentaciji in razpoložljivih fotografijah. Naša ekipa vam lahko pomaga pri oceni stanja, delni prenovi, popolni prenovi, razstavljanju in poznejšem ponovnem zagonu.

Telefon: +49 (0)7181 60696-0 · E-pošta: info@fiss-machines.com