Stroj za razprševanje

V celici za brizganje ima stroj za brizganje ključno vlogo pri pripravi oblike (kalupa) in zagotavljanju gladkega sproščanja ulitega dela iz kalupa po strjevanju kovine. Stroj za brizganje se običajno uporablja za nanašanje razvezovalnih sredstev ali maziv na kalup, preden se vanj vbrizga staljena kovina. To zagotavlja, da se uliti del zlahka in brez napak odstrani. Postopek izboljša kakovost ulitkov in poveča splošno učinkovitost postopka tlačnega litja.

Vloga brizgalnega stroja v celici za tlačno litje:

1. Vloga brizgalnega litja:

2. Prilagajanje ločevalnih sredstev:

   • Premazi za sproščanje so premazi, ki se razpršijo na površine forme (votline, v katere se bo vbrizgala staljena kovina), da se odliti del lahko odstrani iz forme, ne da bi se zlepil. Brez ustreznih sredstev za ločevanje se lahko kovina zlepi z matrico, kar povzroči napake, kot so poškodbe površine ali težave pri odstranjevanju dela.
   • Stroj za brizganje ta sredstva za ločevanje enakomerno nanese na kalup, da prepreči, da bi se ulitek med postopkom ohlajanja prilepil na kalup.

3. Zboljšana kakovost oblikovanja in litja:

   • Zagotavljanje doslednega premaza površin kalupa pomaga preprečiti poškodbe na kalupu in ulitku. To prispeva k boljši kakovosti površine ulitka, zmanjšuje verjetnost nastanka trgalnih linij ali drugih nepopolnosti ter olajša ravnanje z občutljivimi ulitki po izmetu.
   • Dosledna uporaba sredstev za izločanje pomaga tudi nadzorovati hladilno hitrost staljene kovine, kar izboljša dimenzionalno natančnost in kakovost ulitega dela.

4. Povečana trajnost in zaščita kalupov:

   • Ponavljajoča se izpostavljenost visokim temperaturam staljene kovine lahko povzroči obrabo matrice, kar lahko skrajša življenjsko dobo kalupa. Z nanosom zaščitnih premazov brizgalna naprava pomaga predaljšati življenjsko dobo kalupa, saj lahko ti premazi zmanjšajo toplotno obremenitev in preprečijo poškodbe zaradi oksidacije ali korozije.
   • To je še posebej pomembno v velikoserijski proizvodnji, kjer se kalupi večkrat uporabljajo za litje, saj se s tem zmanjšajo stroški vzdrževanja in izpadi.

5. Mazanje za gibanje matrice:

   • V nekaterih postopkih tlačnega litja so kalupi zasnovani tako, da se premikajo ali ločujejo na določene načine, na primer za izmetne zatiče ali izvleke jedra. Stroj za brizganje lahko uporabi tudi smirke, da zagotovi nemoteno gibanje teh sestavnih delov in zmanjša trenje med površinami kalupov.
   • S mazanjem se prepreči obraba mehanskih delov stroja za tlačno litje in zagotovi nemoteno delovanje sistema za izmetavanje, s čimer se zmanjša tveganje mehanske okvare.

1. Predgrevanje in hlajenje matrice:

   • Pred izlivanjem staljene kovine se matrica predhodno segreje na določeno temperaturo, da se prepreči toplotni šok. Ko matrica doseže ustrezno temperaturo, stroj za brizganje nanese sredstvo za ločevanje na notranje površine votline matrice.

2. Proces brizganja:

   • Stroj za brizganje z avtomatiziranim sistemom razprši tanko, enakomerno plast sredstva za ločevanje na površine kalupov. razpršilna glava ali nastavek običajno deluje avtomatizirano in se premika po votlinah matrice, da jih enakomerno prekrije.
   • V nekaterih primerih se lahko uporabi elektrostatično brizganje, pri katerem se sredstvo za ločevanje napolni z električnim nabojem, da se bolje prilepi na površino kalupa, kar zmanjša prekomerno brizganje in zagotovi učinkovito uporabo materiala.

3. Izmetavanje odlitka:

   • Ko se staljena kovina vbrizga v kalup in se strdi, se kalup odpre in odlitek se izloči. S sproščevalnim sredstvom se odlitek zlahka odstrani, ne da bi se prilepil na površine kalupa, kar zagotavlja gladko izmetavanje in zmanjšuje tveganje poškodb dela.
   • Stroj za razprševanje lahko pomaga tudi zagotoviti, da na površini odlitka ni napak, ki so posledica slabih lastnosti sproščanja, kot so vdolbine ali raztrganine.

Ključne prednosti brizgalnega stroja v celici za tlačno litje:

• Učinkovitejše odstranjevanje delov: Stroj za brizganje zagotavlja, da se po strjevanju tlačno uliti del zlahka odstrani iz kalupa, ne da bi se zlepil, kar zmanjšuje tveganje poškodb dela ali kalupa.
• izboljšana površinska obdelava: Zaradi doslednega nanašanja sredstev za ločevanje je površina ulitkov boljša, zato so primernejši za nadaljnje postopke, kot so barvanje, galvanizacija ali sestavljanje.
• Povečana življenjska doba forme: Z zaščito forme pred neposrednim stikom s staljeno kovino in zmanjšanjem obrabe pršilni stroj pomaga podaljšati življenjsko dobo forme ter zmanjšuje vzdrževanje in zastoje.
• Skladnost in avtomatizacija: Stroj za brizganje je mogoče vključiti v avtomatizirano celico za tlačno litje, kar zagotavlja, da se sredstva za ločevanje vsakič enakomerno nanesejo, kar izboljša skladnost v okoljih z velikim obsegom proizvodnje.
• Uhranek materiala: Z natančnim nanašanjem sredstva za ločevanje le tam, kjer je to potrebno, razpršilni stroj v primerjavi z ročnimi metodami razprševanja zmanjša odpadni material, kar prispeva k stroškovno učinkovitejšemu delovanju.

Zaključek:

V celici za tiskarsko litje je pršilni stroj bistvenega pomena za nanašanje sredstev za ločevanje in maziv na matrico, da se zagotovi nemoteno in učinkovito odstranjevanje ulitih delov. Ta avtomatizirani sistem pomaga izboljšati kakovost litja, podaljša življenjsko dobo kokil in poveča splošno učinkovitost postopka tlačnega litja. Stroj za brizganje je ključnega pomena v okoljih z velikim obsegom proizvodnje, kjer so doslednost, manjši odpadki in čim manjši izpadi pomembni za ohranjanje stroškovne učinkovitosti in kakovosti.